11年定制家具前后臺軟件工作經(jīng)驗,熟悉軟件對接,設備對接,流程體系梳理,產(chǎn)品工藝
簡歷編號:1068440
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男 /
籍貫成都市 / 33歲 /
大專/ 12年經(jīng)驗
成都市
• 專業(yè)能力:精通衣柜/櫥柜結(jié)構(gòu)工藝,熟練操作WCC/IMOS/酷家樂建模軟件,掌握C#、VB桌面工具開發(fā),覆蓋設計、拆單、生產(chǎn)全流程技術落地
• 管理能力:領導5-15人團隊,主導ERP/ERP/WMS/MES/CRM等系統(tǒng)選型/部署/對接,從0-1搭建企業(yè)信息化體系,落地財務/采購/生產(chǎn)等多部門流程管理方案
,• 優(yōu)化能力:擅長生產(chǎn)自動化/數(shù)據(jù)化升級,推動系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通,解決生產(chǎn)/設計/拆單全鏈路技術問題,兼具跨部門協(xié)同與團隊培訓賦能能力
• 項目能力:帶領團隊完成信息化搭建、系統(tǒng)對接、生產(chǎn)合理化等核心項目,實現(xiàn)生產(chǎn)效率、數(shù)據(jù)準確率、交付周期多維度顯著優(yōu)化
• 軟件能力:數(shù)夫ERP、聯(lián)思MES、商川CRM,多個第三方定制化CRM/MES/ERP。WCC、Imos、酷家樂、造易。
定制家具,板式家具
信息經(jīng)理、IT經(jīng)理、技術部經(jīng)理、軟件主管
四川省,廣東省,浙江省
目前已離職,可快速到崗
15K-25K
1.組建并領導一個5人的技術團隊(含維護、技術支持),統(tǒng)籌部門年度/季度/月度工作計劃,實現(xiàn)部門工作達成率95%+;維護WCC/酷家樂軟件后臺,解決生產(chǎn)/設計/拆單技術問題率93%,保障生產(chǎn)流程零中斷
2.統(tǒng)籌公司軟硬件設施管理與優(yōu)化,設計專屬配置方案并完成全公司系統(tǒng)升級,提升各部門整體工作效率30%+
3.負責ERP/WMS/CRM核心系統(tǒng)全生命周期管理,主導與WCC/酷家樂/OA第三方系統(tǒng)對接,實現(xiàn)全系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通,打破信息孤島
4.推動生產(chǎn)車間信息化改造,從0-1搭建內(nèi)部信息化共享平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時同步,異常響應效率提升40%
5.完成20+新品軟件化評估與模型搭建,上樣后快速并入現(xiàn)有體系,將新品生產(chǎn)適配周期縮短25%
6.制定信息化技能分層培訓計劃,完成80+人次全崗位培訓,員工軟件操作熟練度提升80%,保障系統(tǒng)高效落地
1.帶領科室全員55人完成樣品建模、生產(chǎn)程序問題處理等日常工作,項目進度管控達成率98%,跨部門協(xié)同效率提升35%
2.主導定制業(yè)務軟件系統(tǒng)部署與實施,負責ERP/MES/酷家樂等系統(tǒng)日常維護,保障全環(huán)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定運行,故障率低于1%
3.優(yōu)化門店酷家樂至WCC/MES/ERP數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)機制,實現(xiàn)全鏈路信息零誤差傳遞,訂單生產(chǎn)交付周期縮短20%,用數(shù)據(jù)支撐公司生產(chǎn)決策優(yōu)化
4.組織團隊開展酷家樂/WCC深度應用與二次開發(fā)支持,為多個終端門店及拆單部門提供技術培訓與現(xiàn)場支持,拆單部門工作效率提升30%
1.完成全品類產(chǎn)品工藝信息標準化錄入,實現(xiàn)酷家樂模型與生產(chǎn)設備無縫對接,模型測試完整性與準確率達99%
2.參與事業(yè)部ERP/CRM/MES一體化項目實施,制定項目流程表與推進表,提出多個項核心流程優(yōu)化建議并落地,保障項目按期交付,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一體化管理
3.優(yōu)化生產(chǎn)設備配置并制定專屬解決方案,推動單工序自動化升級,生產(chǎn)效率提升15%
1.負責工藝研發(fā)產(chǎn)品可行性評估,完成15+產(chǎn)品工藝評估,落地12項自動化生產(chǎn)整合方案,推動生產(chǎn)全流程自動化升級,整體生產(chǎn)效率提升25%
2.統(tǒng)籌10+新產(chǎn)品開發(fā)任務分配,制定精準開發(fā)周期計劃并跟蹤每日進度,實現(xiàn)研發(fā)項目按期完成率100%
3.負責IMOS/酷家樂數(shù)據(jù)庫日常維護,協(xié)調(diào)跨部門開發(fā)需求,實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)準確率99%+,跨部門需求響應效率提升40%
4.快速處理生產(chǎn)/設計/拆單環(huán)節(jié)加工與模型問題,問題及時解決率98%,保障產(chǎn)品質(zhì)量合格率99.5%
5.帶領8人技術團隊,完成從2020設計軟件轉(zhuǎn)型為酷家樂設計軟件,衣柜品類用時26天,櫥柜品類用時19天,提高拆單、設計效率25%,拆單錯誤率從20%下降至5%
從0-1主導公司制造信息化體系搭建,獨立完成WCC/酷家樂/MES/ERP等核心軟件選型、部署與落地,搭建生產(chǎn)/采購/物控全流程信息化管理體系
制定標準化系統(tǒng)運維流程,完成20+核心崗位人員、80+人操作崗位專項培訓,實現(xiàn)企業(yè)信息化體系獨立高效運行
項目落地后,公司生產(chǎn)計劃完成率提升30%,庫存周轉(zhuǎn)率提升25%,跨部門協(xié)作效率提升40%,實現(xiàn)生產(chǎn)全鏈路數(shù)字化管理
1.因公司前端設計軟件無法滿足市場需求,牽頭成立項目組,完成 IMOS 與酷家樂數(shù)據(jù)庫搭建,錄入板材 / 五金 / 孔位 / 封邊等核
心生產(chǎn)信息
2.協(xié)調(diào)兩大系統(tǒng)技術對接細節(jié),保障數(shù)據(jù)實時同步,組織團隊完成模型測試與開發(fā),制定開發(fā)任務周期表,項目按期落地率 100%
3.項目全面覆蓋企業(yè)后端生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)準確率 99.23%,設計到生產(chǎn)的信息傳遞周期縮短 30%,拆單效率提升 25%
1.為提升企業(yè)生產(chǎn)效率與跨部門協(xié)同能力,牽頭成立優(yōu)化項目組,負責工藝文件制定、新品評估、生產(chǎn)效率優(yōu)化等核心工作
2.推動各部門從各自為戰(zhàn)整合為統(tǒng)一標準,以拆單中心數(shù)據(jù)為生產(chǎn)最終依據(jù),累計制定工藝文件 127 種、孔位標準 1 項、開料數(shù)
據(jù)標準 1 項、工作流程 3 項,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程標準化管理
3.項目落地后,公司生產(chǎn)效率提升 20%,跨部門協(xié)調(diào)率提升 50%,產(chǎn)品返工率降低 15%
掌握
專家
掌握
專家
熟悉
掌握
了解
熟悉