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工作經(jīng)歷

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2014.06-至今

200-500人實木家具,板式家具,定制家具

副總經(jīng)理

1.負責全面管理工作(除財務外)
2.負責質量、行政、總務及安全等方面的工作
3.負責推行“5s”與“精益生產(chǎn)”方面的工作
4.負責監(jiān)督、檢查此項目的工作
5.負責對基層管理者的培訓工作
6.負責對執(zhí)行過程中的獎勵與處罰方面的工作
負責公司全方面的工作,生產(chǎn)、質量、安全、“5s”等 本公司基礎較差,特別是管理人員的專業(yè)管理知識較差,需要從管理基礎開始: 第一,從“5s”培訓開始,從現(xiàn)場整理、整頓開始; 第二,從出材率的提高入手,從出材率55%提高到60%,僅此一項,一年就能節(jié)省資金600萬元 第三,從抓質量切入,本著“不出不良品就是最大的節(jié)約”的觀點,進行培訓,使不良品、返工率、重復作業(yè)、無效勞動等降至最低(相對的)第四,推行“精益生產(chǎn)”,最大限度地減少浪費,使投入最小、收益最大,為下一步的“看板管理”的推行打下了堅實的基礎。

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2009.05-2014.02

50人以下專賣店,商場賣場,定制家具

副總經(jīng)理

• 1.負責店員的培訓工作;
• 2.負責意大利技術人員的食宿安排與工作計劃工作;
• 3.負責配合意大利技術人員的現(xiàn)場測量工作;
• 4.負責配合意大利安裝人員的現(xiàn)場安裝工作;
• 5.負責售后服務的全面工作;
• 6.負責技術與環(huán)保方面的說明與解釋工作;
“米蘭家具”是一家意大利家具與護墻板專賣店,也可以叫作意大利進口“全屋木定制”,家具定制基本上都是從意大利家具圖冊上選擇,而護墻板則是意大利人親臨現(xiàn)場測量,完成后意大利技術人員現(xiàn)場安裝,本人則是與意大利人一起配合安裝,以保證安裝進度的順利完成。意大利護墻板的設計與結構與國內的設計大大地不同,它的設計簡單、美觀、易安裝,并且可以重復安裝(沒有一滴膠、不打一個釘,如果搬家,護墻板也可以完好無損地拆卸、再安裝)更大的優(yōu)點是護墻板后面可以任意跨房間走線,特別方便。
• 本人有幸與意大利人合作三年,積累了不少經(jīng)驗,也決心將此種設計方式、安裝方式推廣到國內“全屋木定制”企業(yè),這是本人的責任也是應盡的義務。

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2001.05-2009.03

1000人以上實木家具,板式家具,兒童家具

高級工程師兼技術副總

1.負責新產(chǎn)品研發(fā)工作。
2.負責技術標準的制定與審核工作。
3.負責技術工人的評定工作。
4.負責國內外產(chǎn)品參展工作。
5.負責公司質量標準的制定與檢查工作
6.負責機械設備的管理工作
7.負責“5S”與“精益生產(chǎn)”及“看板管理”推行、并檢查執(zhí)行情況的工作。
8負責將檢查結果及評比結果公布在“管理欄”中
業(yè)績:從推行“5S”與“精益生產(chǎn)”以及“看板管理”以來,各工廠在不知不覺中上了臺階,從難以實行“多品種、小批量”一直到即使有大批量,也分成小批量來投入,嘗到了流轉快、庫存小、占用資金少的甜頭,各廠的利潤率也平均提高了40%,充分體現(xiàn)了“精益生產(chǎn)”中的精益(投入少、利益大)精神。
公司總體效益也明顯提升,當日本專家對良木股份進行“JAS”認證時,感嘆地說:“就連日本企業(yè)也要三個月以上才能過關,而良木股份只用了三個月就通過了JAS認證,真是了不起”。
通過這些年的努力已經(jīng)到了可也實施“看板管理”的程度了(日本豐田模式轉用于家具制造業(yè)),實施“看板管理”后,自上而下的管理者都很輕松地工作(而不是每天忙忙碌碌)效率、質量、交貨期都達到了很高的境界(特別是交貨期,連續(xù)8年100%)被國外客戶譽為中國最好的企業(yè)。

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1997.11-2001.03

200-500人實木家具,板式家具,定制家具

工廠長

1.負責全面管理工作(除財務外)
2.負責質量、行政、總務及安全等方面的工作
3.負責推行“5s”與“精益生產(chǎn)”方面的工作
4.負責監(jiān)督、檢查此項目的工作
5.負責對基層管理者的培訓工作
6.負責對執(zhí)行過程中的獎勵與處罰方面的工作
“達森木業(yè)”是一家日本獨資企業(yè),是日本某銀行與家具制造企業(yè)合作投資的企業(yè),由于主要管理者不是業(yè)內人士(日方專家只負責技術),管理比較混亂,效率低下,質量不穩(wěn)定,索賠不斷,而且赤字不斷上升。 通過本人與我老師(田中大作)推行“精益生產(chǎn)”與“看板管理”,同時對人員進行精簡(效率低下就是人員太多的理念)、優(yōu)勝劣汰,并進行各車間獨立核算、績效考核,兩年后,使一個虧損300萬的企業(yè)轉而盈利500萬元,在此期間,本人擔任“工廠長”兼項目推進小組“主管”。
(黃海家具)在日方專家“田中大作”的理論指導下,成立推廣小組,從簡單的整理、整頓開始,一直到消除8大浪費(精益生產(chǎn)),工廠總體水平大幅上升,從一個一般般的工廠提升到了接近日本國工廠的水平(日方專家語),被譽為中國最好的家具制造工廠,并登上了日本業(yè)內報刊。

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1990.01-1997.06

50-100人板式家具,實木家具

生產(chǎn)推進部“課長”

1.負責生產(chǎn)計劃的審核工作
2.負責生產(chǎn)進度的控制工作
3.負責質量控制方面的工作
4.負責推行“5s”與“精益生產(chǎn)”方面的工作
5.負責以上兩個項目的檢查、監(jiān)督工作
6.負責將檢查結果公布到“5s”管理欄上
“黃海家具”是一家中日合資企業(yè),是由日方“起立木工株式會社”和中方木材工業(yè)總公司及中國外貿土畜產(chǎn)公司三方合作的合資公司,規(guī)模不大,包括日方常駐專家在內共計85人,車間人員只有72人。
設備全部來自日本進口(包括自動鍋爐),自動化程度非常高,應該是八十年代中期中國最先進的家具制造工廠(即使現(xiàn)在本人也沒見到比黃海更先進的工廠),生產(chǎn)線是日方多位專家事先排線、布局,設備到達后直接就位,現(xiàn)場布局十分合理,基本上沒有迂回、路線最短,而且沒有重復路線,是現(xiàn)場布局的杰作。
“黃海家具”是以空心板結合實木為主,板式家具為輔的家具制造公司,產(chǎn)品除第一年國內銷售之外(排隊購買),從第二年起,全部出口日本,產(chǎn)品在日本享有很高的聲譽(遠超大連華豐)