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工作經(jīng)歷

企業(yè)登錄即可查看公司名稱

2021.07-2026.06

500-1000人定制家具,板式家具,酒店家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1:負責公司一廠、二廠、三廠、生產(chǎn)運營體系管理,建立優(yōu)化改善以前的生產(chǎn)流程,按新的標準化,規(guī)范化,自主化的生產(chǎn)流程運作。
2:參于公司目標管理計劃的制定并執(zhí)行,生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量,成本控制,生產(chǎn)安全制定具體目標,和各職能標準、各分廠計劃目標,達成率作為其各分廠負責人的績效考核主要依據(jù)。
3:制定和審核各分廠的工作計劃,對計劃的執(zhí)行情況進行指導并跟進監(jiān)督。
4:對生產(chǎn)運行中具體工作進行數(shù)據(jù)化管理(產(chǎn)量,產(chǎn)能,質(zhì)量,生產(chǎn)成本,物料成本,采購成本等)并對生產(chǎn)運行中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計進行分析,評估和總結(jié)。為后續(xù)管理工作提供改正,糾錯和參考的依據(jù)。
5:績效管理建立和推行生產(chǎn)績效管理制度,制定績效目標計劃。確立考核對象,主要考核指標并量化。進行定期考核,針對考核對象指標統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析,評估和績效反饋與溝通,幫助并提升、培訓改善管理方法。
6:物料定量管理,制定并指導工藝技術部,生產(chǎn)部,物控部實施物料定量制度,并對分廠用料的數(shù)量統(tǒng)計、如出現(xiàn)異常情況進行分析和評估,依據(jù)終征制度進行合理改善,并按此方法將一廠、二廠、三廠多年堆積的余料回收利用全部完成。
7:質(zhì)量管理,依據(jù)行業(yè)標準、結(jié)合公司產(chǎn)品和市場定位.客戶具體質(zhì)量要求,來指導各分廠品質(zhì)管理人員檢驗方法和標準、協(xié)同工藝技術部梳理并更新工藝標準指導文件、按標準指導文件生產(chǎn)不按經(jīng)驗生產(chǎn)、減少了很多錯誤、歸類非標件,搭配生產(chǎn)、配套生產(chǎn)、提前生產(chǎn)周期,讓質(zhì)量得到了有效的保證,將以前的生產(chǎn)周期縮短了20天、有效的控制到客戶投訴異常,將以前的客訴異常降低了30%以上。

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2018.05-2021.07

500-1000人定制家具,木門,實木家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1、負責根據(jù)集團年度經(jīng)營計劃和經(jīng)營目標,組織工廠年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,并報請集團批準實施;
2、負責對工廠各項經(jīng)營成本進行預算與控制,報請集團批準實施,并接受考核;
3、負責建立健全《生產(chǎn)管理制度》、《生產(chǎn)流程管控體系》、《質(zhì)量控制體系》,并組織實施;
4、負責生產(chǎn)經(jīng)營范圍內(nèi)的技術研發(fā)與新產(chǎn)品開發(fā)工作;
5、負責職責范圍內(nèi)的安全、消防、環(huán)保監(jiān)察與管理工作,并接受考核;
6、2018年5月進入重慶美迪智能家居有限公司、在一年內(nèi)將公司,全原木,全屋整裝定制家具產(chǎn)值每月回款:從360萬作到1300萬、月入庫產(chǎn)值達到1千9佰萬、
7、用余料填充方式在半年內(nèi)將公司以前遺留,7年的余料回收利用完成。為公司騰出余料占用場地4800平方。
8、用8個月時間將公司計時工作模式全部改為計件工作模式,生產(chǎn)工藝改革成功,人員生產(chǎn)穩(wěn)定,并將生產(chǎn)工廠規(guī)范成標準化,可參觀,交流,學習一體化標準工廠。
9、2021年5月重慶總公司業(yè)務發(fā)展需要,調(diào)崗到江蘇開辦分公司,負責江蘇中泰全屋定制家居(集團)有限公司、所有一切組建事務工作。

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2015.09-2018.05

200-500人定制家具,板式家具,實木家具

廠長

1:全面主持公司生產(chǎn)日常工作,根據(jù)公司銷售情況制定生產(chǎn)計劃,督導和考核各部門生產(chǎn)情 況。
2:負責生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類異常溝通,協(xié)調(diào),組織解決,對產(chǎn)量,質(zhì)量生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本,交期及生產(chǎn)現(xiàn)場6S進行管控執(zhí)行和考核。
3:負責針對新產(chǎn)品開發(fā),并組織各部門負責人進行評審,確認。并對生產(chǎn)相關單位進行產(chǎn)前培訓,便于對新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程及客戶要求,和標準,生產(chǎn)中的控制要點進行一對一管控,預防在量產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量及工藝異常。
4;制定安全生產(chǎn)制度,落實安全生產(chǎn),對員工進行安全培訓,督促員工嚴格遵守安全操作規(guī)程,預防工傷事故發(fā)生。
5:循計劃執(zhí)行考核改善的管理流程,并建立考核體系。
6:消除企業(yè)各環(huán)節(jié)浪費,建立長期改善體制,評估生產(chǎn)各工序生產(chǎn)平衡,循人,機,料,環(huán),法進行生產(chǎn)調(diào)配。
7:以品質(zhì)為中心進行分析合理運用QC7大手法進行分析總結(jié)改善,嚴格運用ISO程序文件體系進行管控。

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2010.06-2015.08

100-200人定制家具,櫥柜衛(wèi)浴,實木家具

生產(chǎn)經(jīng)理

生產(chǎn)內(nèi)部全面管理,
1:生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)指導監(jiān)督與執(zhí)行。
2:生產(chǎn)物料計劃與跟蹤執(zhí)行。
3:生產(chǎn)品質(zhì)目標方案制定,與跟蹤執(zhí)行。
4:產(chǎn)品工藝研究開發(fā)與成本統(tǒng)計分析控制。
5:生產(chǎn)安全方案制定,執(zhí)行跟蹤。
6:生產(chǎn)現(xiàn)場6S方案制定,與跟蹤執(zhí)行。

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2005.10-2010.04

100-200人實木家具,板式家具,櫥柜衛(wèi)浴

生產(chǎn)廠長

1、安全生產(chǎn);負責車間的全面安全生產(chǎn)管理,制定并監(jiān)督執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,確保生產(chǎn)過程中的安全環(huán)境。
2、成本管理:負責與車間制造費用相關的成本管理,制定車間的目標預算并實施,通過控制成本提高生產(chǎn)效益。
3、績效管理:合理調(diào)配車間的人力資源,優(yōu)化崗位分工,監(jiān)督和指導下屬崗位責任的實施跟進,提升團隊效能。負責下屬及班組長的績效考核。
4、精益生產(chǎn):督導車間現(xiàn)場6S管理工作,組織實施車間生產(chǎn)管理規(guī)章制度,推動生產(chǎn)流程的精益改善,加強工序計劃執(zhí)行及配套生產(chǎn)管理。

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1998.03-2005.09

100-200人實木家具,酒店家具,商場賣場

生產(chǎn)主管

1、體系建設:晉升工藝技術員至生產(chǎn)主管,期間未發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故。主導生產(chǎn)部日常工作管理,確保車間晨會制度的有效實施,維護生產(chǎn)秩序。
2、生產(chǎn)優(yōu)化:策劃并實施生產(chǎn)工序計劃,優(yōu)化生產(chǎn)前準備流程和作業(yè)規(guī)范,負責訂單評審、生產(chǎn)數(shù)量計劃,進行車間產(chǎn)能的評估與分析。
3、新人培訓:管理新員工上崗前的作業(yè)標準與安全培訓負責車間品質(zhì)異常的分析、處理、反饋,確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量符合標準。
4、現(xiàn)場管理:維護生產(chǎn)車間秩序,糾正改善不足之處,規(guī)劃與標準建立 5S現(xiàn)場管理,提高生產(chǎn)效率,確保工作環(huán)境整潔有序。
5、團隊領導:負責設備管理責任的落實,定期檢查與保養(yǎng)設備及消防設施。進行專業(yè)技術培訓與輔導,選拔、考核、激勵、優(yōu)化團隊成員,提升整體團隊績效