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工作經(jīng)歷

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2018.10-2022.08

1000人以上櫥柜衛(wèi)浴,定制家具

事業(yè)部負(fù)責(zé)人

1.籌建河南筑美基地并于2020年7月投產(chǎn)截止12月底實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2.5億.
2.嚴(yán)格把控人效每月產(chǎn)能增長(zhǎng)百分之五十以上.

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2016.04-2018.09

1000人以上定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

廠長(zhǎng)

工作職責(zé):
1.主要負(fù)責(zé)整個(gè)定制櫥柜衣柜廠日常生產(chǎn)及人事管理 工作, 完成公司各項(xiàng)工作指標(biāo);
2.結(jié)合公司經(jīng)營(yíng)指標(biāo),按實(shí)際情況分?jǐn)偪?jī)效考核目標(biāo)到各工序并落實(shí);
3.培養(yǎng)各級(jí)管理人員為現(xiàn)階段正常運(yùn)營(yíng)和后續(xù)發(fā)展提供管理支持;
4.協(xié)調(diào)各相關(guān)部門(mén)按正常生產(chǎn)計(jì)劃步調(diào)一致,含人員、信息、物料、設(shè)備等各項(xiàng)后勤保障;
5.負(fù)責(zé)整個(gè)定制工廠的現(xiàn)場(chǎng)7S 的執(zhí)行落地,把工廠打造成干凈整潔有序的全友兩大重要參觀車(chē)間之一, 每天迎接各種參觀學(xué)習(xí);
6.負(fù)責(zé)車(chē)間流程優(yōu)化,工藝改進(jìn),成本管控等工作;
7.負(fù)責(zé)定制信息化系統(tǒng)各項(xiàng)對(duì)接工作,實(shí)現(xiàn)車(chē)間各工序信息簡(jiǎn)單化以及實(shí)用性。

工作業(yè)績(jī):負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)管理工作,工廠人員規(guī)模1700人,主營(yíng)全屋定制櫥柜衣柜,訂單量從2016年295套每天達(dá)到現(xiàn)在1400套每天;
共提出21項(xiàng)節(jié)約成本項(xiàng)目并且全部實(shí)現(xiàn),通過(guò)改善工藝提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量!在改善工藝和提升產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程中運(yùn)用實(shí)際案例對(duì)各級(jí)管理人員及員工進(jìn)行培訓(xùn),讓管理人員在問(wèn)題中學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法。目前已增加4個(gè)新定制廠區(qū),總共8個(gè)廠區(qū),16萬(wàn)平方!共培養(yǎng)27個(gè)班組長(zhǎng)和8個(gè)主管一級(jí)管理人員。
全友定制櫥柜衣柜聯(lián)合日本豐田管理團(tuán)隊(duì)共同打造車(chē)間物流、現(xiàn)場(chǎng)、員工作業(yè)規(guī)范,定制IMA 線和豪邁線為重點(diǎn)參觀車(chē)間。

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2013.10-2016.03

1000人以上定制家具

廠長(zhǎng)

1.主要負(fù)責(zé)管理采購(gòu)、財(cái)務(wù)、訂單管理、工藝技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等工作,對(duì)各級(jí)經(jīng)銷(xiāo)商進(jìn)行定制培訓(xùn)。工作業(yè)績(jī):1.組建實(shí)木定制衣柜工廠,從廠房設(shè)備安裝到工藝落地及人員到位開(kāi)工用時(shí)7天,在組建工廠三個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成員工計(jì)件工資方案并落實(shí);2.完成各項(xiàng)工藝流程及資料建立與培訓(xùn)工作;3.完成所有供應(yīng)商資料建立以及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的建立;4.開(kāi)工第四個(gè)月財(cái)務(wù)報(bào)表顯示盈利!產(chǎn)值達(dá)到120萬(wàn)/月。

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2010.03-2013.10

200-500人定制家具

生產(chǎn)經(jīng)理/車(chē)間主任

1.管理實(shí)木定制及烤漆和吸塑門(mén)系列,訂單在200單每天。2.負(fù)責(zé)工藝流程改進(jìn),員工培訓(xùn)等。3.協(xié)調(diào)各部門(mén)工作,保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。4.協(xié)助IE 工程師完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工價(jià)及成本數(shù)據(jù),完成計(jì)件工作落實(shí)。5.實(shí)木訂單拆單培訓(xùn)及審核訂單。6.完成公司各項(xiàng)工作指標(biāo)以及配合德國(guó)和意大利管理團(tuán)隊(duì)各項(xiàng)流程改造及工作要求的落實(shí)。工作業(yè)績(jī):1.通過(guò)生產(chǎn)工藝流程調(diào)整以及長(zhǎng)期培訓(xùn),員工掌握正確的操作方式后,生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到較大提升,員工個(gè)人收入增長(zhǎng),人員流失率從開(kāi)始的10%左右降到3.5%;2.長(zhǎng)期對(duì)員工實(shí)施一專多能培訓(xùn),沒(méi)出現(xiàn)過(guò)因工人請(qǐng)假或離職出現(xiàn)重要崗位無(wú)法正常生產(chǎn)的問(wèn)題;3.通過(guò)強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí),我們多次接到要求較高的工程單,且沒(méi)有售后問(wèn)題;4.解決了實(shí)木門(mén)開(kāi)裂及烤漆門(mén)變形等問(wèn)題,減少了客戶投訴;5.解決了實(shí)木真空覆膜木皮工藝并量產(chǎn);6.解決了包覆木皮工藝,實(shí)現(xiàn)頂線和門(mén)類(lèi)生產(chǎn)成本大幅下降

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2008.03-2010.02

1000人以上定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

主管

工作職責(zé):
1.組建實(shí)木定制工廠,包括貼皮工藝、工藝柜、門(mén)板、見(jiàn)光盒類(lèi);
2.負(fù)責(zé)拆單審核并且培養(yǎng)拆單人員;
3.負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)安排及人事管理,對(duì)員工實(shí)施一專多能培訓(xùn)滿足生產(chǎn)各工序人員需求;
4.對(duì)員工進(jìn)行工藝培訓(xùn),配合德國(guó)豪邁舒樂(lè)公司專家一起優(yōu)化車(chē)間流程和工藝路線;
5.制定落實(shí)個(gè)人計(jì)件方案;
6.協(xié)調(diào)各部門(mén)配合生產(chǎn)順利進(jìn)行,完成公司各項(xiàng)指標(biāo);
7.對(duì)接各大商場(chǎng)工藝及圖紙的變更,減少售后問(wèn)題;
工作業(yè)績(jī):
1.車(chē)間組建三個(gè)月就收回全部實(shí)木OEM 產(chǎn)品,第二年車(chē)間獨(dú)立核算3300平方廠房產(chǎn)值45000萬(wàn);
2.解決了實(shí)木門(mén)變形開(kāi)裂問(wèn)題,以及材料濕度超標(biāo)問(wèn)題;
3.重點(diǎn)解決了工藝柜油漆的方式和見(jiàn)光盒成本下降問(wèn)題;
4.經(jīng)過(guò)不停學(xué)習(xí)培訓(xùn)解決了油漆做舊和描金效果太差的問(wèn)題;
5.通過(guò)對(duì)生產(chǎn)員工不停培訓(xùn)正確操作方式加上工藝改進(jìn),實(shí)木材料利用率從45%提升到55%。

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2003.07-2007.11

500-1000人紅木家具,古典家具

木工主管

工作職責(zé):
1.負(fù)責(zé)按產(chǎn)品選擇紅木原木介木,并負(fù)責(zé)跟進(jìn)干燥;
2.負(fù)責(zé)開(kāi)料至打蠟整個(gè)木工段生產(chǎn)安排;
3.協(xié)調(diào)各部門(mén)配合生產(chǎn),保障生產(chǎn)有序;
4.完成公司各項(xiàng)指標(biāo)。
工作業(yè)績(jī):
1.通過(guò)調(diào)整砂紙和打磨工具領(lǐng)用管理方式,每人每月節(jié)約1/3砂紙,打磨機(jī)損壞率下降一半,節(jié)約的成本直接獎(jiǎng)勵(lì)員工一半;
2.通過(guò)增加選料工序直接解決未能完全按材料開(kāi)料的問(wèn)題,大大降低亂開(kāi)料問(wèn)題,材料得到最大化利用。