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工作經(jīng)歷

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2018.10-2022.08

1000人以上櫥柜衛(wèi)浴,定制家具

事業(yè)部負(fù)責(zé)人

1.籌建河南筑美基地并于2020年7月投產(chǎn)截止12月底實現(xiàn)產(chǎn)值2.5億.
2.嚴(yán)格把控人效每月產(chǎn)能增長百分之五十以上.

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2016.04-2018.09

1000人以上定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

廠長

工作職責(zé):
1.主要負(fù)責(zé)整個定制櫥柜衣柜廠日常生產(chǎn)及人事管理 工作, 完成公司各項工作指標(biāo);
2.結(jié)合公司經(jīng)營指標(biāo),按實際情況分?jǐn)偪冃Э己四繕?biāo)到各工序并落實;
3.培養(yǎng)各級管理人員為現(xiàn)階段正常運(yùn)營和后續(xù)發(fā)展提供管理支持;
4.協(xié)調(diào)各相關(guān)部門按正常生產(chǎn)計劃步調(diào)一致,含人員、信息、物料、設(shè)備等各項后勤保障;
5.負(fù)責(zé)整個定制工廠的現(xiàn)場7S 的執(zhí)行落地,把工廠打造成干凈整潔有序的全友兩大重要參觀車間之一, 每天迎接各種參觀學(xué)習(xí);
6.負(fù)責(zé)車間流程優(yōu)化,工藝改進(jìn),成本管控等工作;
7.負(fù)責(zé)定制信息化系統(tǒng)各項對接工作,實現(xiàn)車間各工序信息簡單化以及實用性。

工作業(yè)績:負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)管理工作,工廠人員規(guī)模1700人,主營全屋定制櫥柜衣柜,訂單量從2016年295套每天達(dá)到現(xiàn)在1400套每天;
共提出21項節(jié)約成本項目并且全部實現(xiàn),通過改善工藝提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量!在改善工藝和提升產(chǎn)品質(zhì)量的過程中運(yùn)用實際案例對各級管理人員及員工進(jìn)行培訓(xùn),讓管理人員在問題中學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法。目前已增加4個新定制廠區(qū),總共8個廠區(qū),16萬平方!共培養(yǎng)27個班組長和8個主管一級管理人員。
全友定制櫥柜衣柜聯(lián)合日本豐田管理團(tuán)隊共同打造車間物流、現(xiàn)場、員工作業(yè)規(guī)范,定制IMA 線和豪邁線為重點參觀車間。

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2013.10-2016.03

1000人以上定制家具

廠長

1.主要負(fù)責(zé)管理采購、財務(wù)、訂單管理、工藝技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等工作,對各級經(jīng)銷商進(jìn)行定制培訓(xùn)。工作業(yè)績:1.組建實木定制衣柜工廠,從廠房設(shè)備安裝到工藝落地及人員到位開工用時7天,在組建工廠三個月時間內(nèi)完成員工計件工資方案并落實;2.完成各項工藝流程及資料建立與培訓(xùn)工作;3.完成所有供應(yīng)商資料建立以及財務(wù)數(shù)據(jù)的建立;4.開工第四個月財務(wù)報表顯示盈利!產(chǎn)值達(dá)到120萬/月。

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2010.03-2013.10

200-500人定制家具

生產(chǎn)經(jīng)理/車間主任

1.管理實木定制及烤漆和吸塑門系列,訂單在200單每天。2.負(fù)責(zé)工藝流程改進(jìn),員工培訓(xùn)等。3.協(xié)調(diào)各部門工作,保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。4.協(xié)助IE 工程師完善標(biāo)準(zhǔn)工時工價及成本數(shù)據(jù),完成計件工作落實。5.實木訂單拆單培訓(xùn)及審核訂單。6.完成公司各項工作指標(biāo)以及配合德國和意大利管理團(tuán)隊各項流程改造及工作要求的落實。工作業(yè)績:1.通過生產(chǎn)工藝流程調(diào)整以及長期培訓(xùn),員工掌握正確的操作方式后,生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到較大提升,員工個人收入增長,人員流失率從開始的10%左右降到3.5%;2.長期對員工實施一專多能培訓(xùn),沒出現(xiàn)過因工人請假或離職出現(xiàn)重要崗位無法正常生產(chǎn)的問題;3.通過強(qiáng)化團(tuán)隊質(zhì)量意識,我們多次接到要求較高的工程單,且沒有售后問題;4.解決了實木門開裂及烤漆門變形等問題,減少了客戶投訴;5.解決了實木真空覆膜木皮工藝并量產(chǎn);6.解決了包覆木皮工藝,實現(xiàn)頂線和門類生產(chǎn)成本大幅下降

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2008.03-2010.02

1000人以上定制家具,櫥柜衛(wèi)浴

主管

工作職責(zé):
1.組建實木定制工廠,包括貼皮工藝、工藝柜、門板、見光盒類;
2.負(fù)責(zé)拆單審核并且培養(yǎng)拆單人員;
3.負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)安排及人事管理,對員工實施一專多能培訓(xùn)滿足生產(chǎn)各工序人員需求;
4.對員工進(jìn)行工藝培訓(xùn),配合德國豪邁舒樂公司專家一起優(yōu)化車間流程和工藝路線;
5.制定落實個人計件方案;
6.協(xié)調(diào)各部門配合生產(chǎn)順利進(jìn)行,完成公司各項指標(biāo);
7.對接各大商場工藝及圖紙的變更,減少售后問題;
工作業(yè)績:
1.車間組建三個月就收回全部實木OEM 產(chǎn)品,第二年車間獨(dú)立核算3300平方廠房產(chǎn)值45000萬;
2.解決了實木門變形開裂問題,以及材料濕度超標(biāo)問題;
3.重點解決了工藝柜油漆的方式和見光盒成本下降問題;
4.經(jīng)過不停學(xué)習(xí)培訓(xùn)解決了油漆做舊和描金效果太差的問題;
5.通過對生產(chǎn)員工不停培訓(xùn)正確操作方式加上工藝改進(jìn),實木材料利用率從45%提升到55%。

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2003.07-2007.11

500-1000人紅木家具,古典家具

木工主管

工作職責(zé):
1.負(fù)責(zé)按產(chǎn)品選擇紅木原木介木,并負(fù)責(zé)跟進(jìn)干燥;
2.負(fù)責(zé)開料至打蠟整個木工段生產(chǎn)安排;
3.協(xié)調(diào)各部門配合生產(chǎn),保障生產(chǎn)有序;
4.完成公司各項指標(biāo)。
工作業(yè)績:
1.通過調(diào)整砂紙和打磨工具領(lǐng)用管理方式,每人每月節(jié)約1/3砂紙,打磨機(jī)損壞率下降一半,節(jié)約的成本直接獎勵員工一半;
2.通過增加選料工序直接解決未能完全按材料開料的問題,大大降低亂開料問題,材料得到最大化利用。