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工作經(jīng)歷

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2023.07-至今

1000人以上定制家具

品質(zhì)經(jīng)理

1、全面負(fù)責(zé)基地質(zhì)量管理,主導(dǎo)推動(dòng)內(nèi)部廚衣木“三不”體系落地及外部客戶滿意度提升;
2、跨部門協(xié)作,內(nèi)外部小組首自互檢標(biāo)準(zhǔn)組織編制81份、推動(dòng)稽核自互檢執(zhí)行,車間內(nèi)部交驗(yàn)合格率同比23年上升3.52%;工程、裝企、零售外部異常處理,及時(shí)協(xié)調(diào)廠部人員出差現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接,客戶滿意度達(dá)到90%以上;
3、負(fù)責(zé)推動(dòng)被窩家裝項(xiàng)目,從改善前2.55%到改善后0.5%以內(nèi),并利用項(xiàng)目資源推動(dòng)解決了58項(xiàng)待辦(三維家、技術(shù)、信息、生產(chǎn)等),始終超越競(jìng)品訂單比例保持在50%以上,并以優(yōu)質(zhì)服務(wù)年終得到裝企錦旗表彰;
4、管理職能轉(zhuǎn)變,全年品檢瘦身或向生產(chǎn)輸出共45人,從年初121人下降到76人。

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2021.12-2022.12

500-1000人定制家具,板式家具,實(shí)木家具

總經(jīng)理助理兼定制負(fù)責(zé)人

1、全面梳理完善設(shè)計(jì)、訂單、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、安裝、售后流程,推動(dòng)終端和展廳問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)責(zé)及改善;
2、推進(jìn)定制車間流程、品質(zhì)及工藝改善;推進(jìn)研發(fā)新品測(cè)試及上線工藝及質(zhì)量評(píng)估,確保新品上線風(fēng)險(xiǎn)可控;
3、主導(dǎo)推進(jìn)新品上線、展廳上樣、訂單審核、財(cái)務(wù)審核、物料采購(gòu)及庫(kù)存、生產(chǎn)全流程節(jié)點(diǎn)時(shí)間控制,確保交期透明便于監(jiān)督和改進(jìn);
4、協(xié)助推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)定制比例提升、接單退單分析,落實(shí)終端培訓(xùn)計(jì)劃;
4、其他關(guān)于銷售數(shù)據(jù)分析、新品評(píng)估、大客戶及重大售后處理維護(hù)事宜.
任職期間工作業(yè)績(jī),1、綜合效益:推動(dòng)物料、新品打樣測(cè)試、訂單中心拆審單、工藝、設(shè)備、信息軟件、流程改善一百余項(xiàng);2、交期:打破部門墻推動(dòng)前后端一個(gè)流銜接,展廳交付周期從近兩個(gè)月提升到一月之內(nèi);客戶正常單和加急單流通渠道梳理清晰,物料銜接控制有力,基本能按期交付至一周之內(nèi);3、質(zhì)量:主導(dǎo)制定柜體分工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化質(zhì)量績(jī)效考核、適時(shí)推出動(dòng)作控制卡、對(duì)制程和客訴問(wèn)題及時(shí)組織分析針對(duì)性工藝改善和目視化培訓(xùn),推出每周成品開包差漏件抽檢,分別使訂單中心拆單錯(cuò)誤率降低20%,少件投訴從月最高20件到月度不超3件;生產(chǎn)錯(cuò)不超過(guò)5件.4、設(shè)備:推動(dòng)封邊柔性刮刀升級(jí)、封邊環(huán)形流水線改造,分離劑清洗劑測(cè)試替換、通過(guò)式加工中心兼容升級(jí)、引進(jìn)異形自動(dòng)封邊替代人工等,使設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升;5、其它如流程更新、管理精細(xì)化等使供應(yīng)鏈與制造中心精益生產(chǎn)能力也得到極大改善.

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2021.05-2021.12

1000人以上定制家具

精益生產(chǎn)管理部經(jīng)理

任職精益生產(chǎn)部經(jīng)理期間:公司21年組織架構(gòu)調(diào)整,合并原生產(chǎn)工藝部和稽核部為精益生產(chǎn)部,本人任職精益生產(chǎn)部經(jīng)理。1、流程梳理,職能轉(zhuǎn)變,重點(diǎn)推進(jìn)生產(chǎn)精益化及團(tuán)隊(duì)搭建;2、啟動(dòng)TPM革新之5S活動(dòng),深化5S 執(zhí)行;更新改善提案管理制度,啟動(dòng)精益改善降本增效激勵(lì)方案;目視化規(guī)范及執(zhí)行;3、半年時(shí)間工藝改善86項(xiàng),預(yù)計(jì)全年成本節(jié)約40萬(wàn)以上;4、啟動(dòng)實(shí)木膨脹改善攻關(guān),售后從100多單顯著降低,避免損失30萬(wàn)以上。5、為公司選拔培養(yǎng)管理及技術(shù)后備人才。亮點(diǎn):改善發(fā)動(dòng)機(jī),項(xiàng)目攻堅(jiān)地,人才培養(yǎng)的搖籃。

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2019.08-2021.04

1000人以上定制家具

生產(chǎn)工藝部經(jīng)理

任職生產(chǎn)工藝經(jīng)理期間:公司2018年四季度組織架構(gòu)調(diào)整,研發(fā)工藝原則上不再負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝執(zhí)行、檢查及具體改善等,新成立生產(chǎn)工藝部,本人兼任生產(chǎn)工藝部經(jīng)理。1、搭建團(tuán)隊(duì),各渠道逐漸引進(jìn)應(yīng)用型人才,對(duì)接研發(fā)工藝圖紙審核下發(fā),異常產(chǎn)品涉及工藝測(cè)試及解決,成本改善等,在人員及其不足的情況下,當(dāng)年僅自動(dòng)打包機(jī)包材改善每年即節(jié)約10萬(wàn)元以上;2、20年在負(fù)責(zé)雙基地生產(chǎn)工藝的同時(shí),繼續(xù)兼任生產(chǎn)品檢部經(jīng)理,當(dāng)年帶領(lǐng)兩邊團(tuán)隊(duì)繼續(xù)嚴(yán)抓工藝執(zhí)行及改善、檢查和售后產(chǎn)品工藝改善,當(dāng)年節(jié)約成本30萬(wàn)元以上,實(shí)木外觀及結(jié)構(gòu)投訴平均控制在3單以內(nèi);3、推進(jìn)油改水項(xiàng)目并協(xié)助人力資源申請(qǐng)政府技改費(fèi)用,根據(jù)供應(yīng)商計(jì)劃書主導(dǎo)編制了油改水項(xiàng)目書為公司成功申請(qǐng)技改費(fèi)用上百萬(wàn);亮點(diǎn):團(tuán)隊(duì)組建經(jīng)驗(yàn)豐富,一個(gè)人就是一面旗幟,就是一塊陣地,用較少的人力資源發(fā)揮了極大的效益。

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2017.09-2019.07

1000人以上定制家具

生產(chǎn)品檢部經(jīng)理

任職生產(chǎn)品檢部經(jīng)理期間:公司組織架構(gòu)調(diào)整,品質(zhì)中心主抓原材料和標(biāo)準(zhǔn)流程編制及成品抽檢,生產(chǎn)巡檢及全檢歸屬生產(chǎn)中心,本人任職生產(chǎn)品檢部經(jīng)理,管理實(shí)木、膜壓、柜體巡檢及成品全檢,在此期間:1、在2017年9月份接手,針對(duì)全檢流失嚴(yán)重,薪資不高的情況下,多次開會(huì)鼓舞士氣,整月扎根一線解決基層人員實(shí)際困難,聽起訴求,并在當(dāng)月利用歐博變革契機(jī),收集數(shù)據(jù)整理資料編制全檢人員激勵(lì)方案,并通過(guò)其他輔助手段,當(dāng)月一舉解決全檢效率卡脖子,實(shí)木檢驗(yàn)突破1300萬(wàn),并持續(xù)推行相關(guān)措施,在年底突破1800萬(wàn),且能確保外觀無(wú)批量投訴,創(chuàng)造變革以來(lái)最大輝煌;柜體針對(duì)經(jīng)銷商樣品設(shè)計(jì)、審單、生產(chǎn)各項(xiàng)問(wèn)題累計(jì),導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度延遲,影響新商開業(yè)及對(duì)公司抱怨等問(wèn)題,啟動(dòng)樣品及大客戶試裝,基本使柜體樣品現(xiàn)場(chǎng)一次安裝通過(guò),提高了開業(yè)速度和經(jīng)銷商滿意度;2、結(jié)合歐博變革推行自互檢、橫向問(wèn)責(zé),品質(zhì)攻關(guān)等多項(xiàng)措施,大幅度降低在制品不良及返工,也通過(guò)以上手段提高了基層員工下工序就是客戶,制造不良品必須負(fù)責(zé)的意識(shí),為品質(zhì)的進(jìn)一步提升奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ);3、預(yù)防勝于救災(zāi),在各項(xiàng)卡脖子瓶頸解決的同時(shí),關(guān)口前移,協(xié)同各工序做好首件、巡檢檢驗(yàn),避免批量問(wèn)題的發(fā)生;亮點(diǎn):團(tuán)隊(duì)建設(shè)扎實(shí),招聘了無(wú)家居經(jīng)驗(yàn)的工程師,并逐漸培養(yǎng)其成為主管(后期成長(zhǎng)為公司510培訓(xùn)正式學(xué)員,即公司核心后備人才),并為售后部門輸送了一名主管(原為實(shí)木某工序巡檢組長(zhǎng));各檢驗(yàn)工序均培養(yǎng)了核心技工及后備人才梯隊(duì)。

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2015.04-2017.09

1000人以上定制家具

售后經(jīng)理、市場(chǎng)品質(zhì)部經(jīng)理

任職售后經(jīng)理期間:1、推行專員輪崗制,多品類廣渠道,提升專業(yè)能力和溝通協(xié)調(diào)能力,并通過(guò)培訓(xùn)觀察針對(duì)不同省區(qū)經(jīng)銷商性格匹配合適的專員,提高廠商融洽度;2、推行常規(guī)售后8小時(shí)處理完結(jié)制,重大疑難售后原則上3天內(nèi)處理完畢,未處理完畢的實(shí)行三級(jí)響應(yīng)機(jī)制,在確保不出現(xiàn)輿論危機(jī)的情況下,持續(xù)跟進(jìn)在客戶滿意最大和工廠損失最小間達(dá)到平衡;3、推行先行賠付制度,在控制售后金額的基礎(chǔ)上,先行解決客戶問(wèn)題,后期補(bǔ)證鑒定,提高現(xiàn)場(chǎng)安裝效率;4、完善售后處理制度,確保各部門快速響應(yīng)處理及改善,提高客戶滿意度;5、歸納匯總售后數(shù)據(jù),收集整理客戶意見,推動(dòng)后端品質(zhì)及服務(wù)改善;經(jīng)過(guò)系統(tǒng)化的推進(jìn),客戶滿意度保持在95%以上;亮點(diǎn):極強(qiáng)的協(xié)調(diào)處理能力,與終端客戶包括律師、記者、教師、公務(wù)員、老板等都有接觸,并在最終問(wèn)題解決上達(dá)成較好的結(jié)果。
任職市場(chǎng)品質(zhì)部經(jīng)理期間:公司組織架構(gòu)調(diào)整,成立獨(dú)立的品質(zhì)中心,新成立市場(chǎng)品質(zhì)部,本人負(fù)責(zé)三大基地市場(chǎng)品質(zhì)部。1、編制《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度》,對(duì)接售后給與處理意見,判定是否公司內(nèi)部及供應(yīng)商責(zé)任,并依據(jù)制度追責(zé);推行二次及重大售后評(píng)審制,以上幾項(xiàng)措施的深入推行大幅降低大售后及人為過(guò)失;2、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)編制《成品抽查制度》,針對(duì)市場(chǎng)反饋錯(cuò)漏件和明顯外觀問(wèn)題做到早發(fā)現(xiàn)早預(yù)防,有問(wèn)題及時(shí)整改,提高安裝現(xiàn)場(chǎng)一次合格率;3、整理匯總售后數(shù)據(jù),每月召開專項(xiàng)改善會(huì)議,從制度與流程上完善產(chǎn)品質(zhì)量及后面各項(xiàng)工作的改進(jìn),提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。亮點(diǎn):敢抓執(zhí)行,針對(duì)剛開始質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度實(shí)行期間,出現(xiàn)一單較大售后,經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的調(diào)查取證,對(duì)研發(fā)、品質(zhì)、生產(chǎn)級(jí)總監(jiān)、經(jīng)理、主管及相關(guān)當(dāng)事人共10余人追責(zé)1萬(wàn)余元,使后端系統(tǒng)上下認(rèn)識(shí)到質(zhì)量第一、違規(guī)必究,為客戶負(fù)責(zé)的原則。

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2009.03-2015.04

1000人以上軟體家具,板式家具,金屬家具

售后主管

2009-03至今 廣東金富士集團(tuán)(2000人以上)
擔(dān)任職位:售后主管
工作描述:2009年3月-2010年10月任職板式廠品質(zhì)工程師,主要工作職責(zé)是:1、.展會(huì)樣品導(dǎo)入時(shí)的品質(zhì)鑒定異常信息收集、匯總、反饋及跟蹤改善成效;2、不定期對(duì)制程進(jìn)行稽查確認(rèn),并組織相關(guān)人員對(duì)品質(zhì)稽核中的不符合項(xiàng)進(jìn)行檢討、分析并確認(rèn)改善效果;3、.針對(duì)客戶投訴品質(zhì)異常,組織相關(guān)部門制訂糾正、預(yù)防措施并回復(fù)客戶,監(jiān)督和跟蹤實(shí)施過(guò)程及效果;
2010年11月至2011年9月任職品質(zhì)主管,主要職責(zé)是:1、負(fù)責(zé)涂、包裝工序各質(zhì)量控制,異常處理;2、組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及重點(diǎn)管制項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn)和輔導(dǎo);3、組織記錄、報(bào)告、標(biāo)識(shí)、評(píng)審跟進(jìn)處理不良品,以防止不良品的不正常使用;3、制程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總分析并督促生產(chǎn)部門制定改善措施;4、陪同國(guó)外專賣店QC成品驗(yàn)貨及異常溝通,不良產(chǎn)品返修及編制驗(yàn)貨報(bào)告通知PMC和車間各部門主管并提出改善建議;5、負(fù)責(zé)處理客戶投訴并提出因質(zhì)量問(wèn)題所需的糾正/預(yù)防措施,并跟進(jìn)落實(shí);
2011年10月-2012年11月隨著板式產(chǎn)品供不應(yīng)求,板式產(chǎn)能急劇擴(kuò)大,調(diào)任售后工程師,主要職責(zé)是:1、客戶產(chǎn)品咨詢和售后投訴的電話接聽解答和記錄;2、投訴原因調(diào)查分析,并與客戶協(xié)商達(dá)成共識(shí)(補(bǔ)件、折價(jià)、當(dāng)?shù)鼐S修、返廠維修或收費(fèi)補(bǔ)件);3、跟蹤生產(chǎn)補(bǔ)件、維修產(chǎn)品進(jìn)度;4、售后問(wèn)題 匯總與分析并提交改善建議;5、參與售后工作計(jì)劃的制定和執(zhí)行; 2012年12月通過(guò)集團(tuán)公司競(jìng)聘任職售后主管,全面負(fù)責(zé)沙發(fā)套床、板式、五金、床墊、外購(gòu)產(chǎn)品的售后服務(wù),主要工作職責(zé)是:1、郵件處理及日常數(shù)據(jù)的匯總與上報(bào);2、組織協(xié)調(diào)與相關(guān)單位的工作關(guān)系,及時(shí)高效處理售后服務(wù)事宜;3、對(duì)本部門員工進(jìn)行職能培訓(xùn)和作績(jī)效考核;4、對(duì)客戶售后服務(wù)檔案進(jìn)行抽查和回訪,并進(jìn)行售后服務(wù)提升計(jì)劃;5、組織售后會(huì)議并督促相關(guān)部門制定產(chǎn)品質(zhì)量改善計(jì)劃;6、建立健全部門組織體系,制定工作計(jì)劃并梳理完善工作制度和流程。
主要工作業(yè)績(jī)是:1、參與編制和不斷優(yōu)化售后流程,明確各部門職責(zé),對(duì)各部門回復(fù)作出時(shí)間限制,使售后處理更及時(shí)高效;對(duì)重要售后事件形成調(diào)查報(bào)告報(bào)備總裁辦,總裁辦督辦售后效率,對(duì)不及時(shí)跟進(jìn)、回復(fù)的部門負(fù)責(zé)人及責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)等處理,造成嚴(yán)重后果的,將追究有關(guān)人員瀆職行為。2、 在平時(shí)工作過(guò)程中,對(duì)專賣店和終端消費(fèi)者的售后投訴積累了豐富的處理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合2012年6月廣州售后培訓(xùn)經(jīng)歷特別是對(duì)涉及到品牌危機(jī)和有可能造成重大經(jīng)濟(jì)損失的售后能臨危不亂,本著先解決問(wèn)題,讓消費(fèi)者舒心的原則,進(jìn)行售后回訪取得消費(fèi)者諒解和對(duì)服務(wù)的認(rèn)可,并推動(dòng)協(xié)調(diào)各責(zé)任部門限期最終解決問(wèn)題,化解危機(jī);對(duì)難纏客戶的處理本著先處理感情、再處理事情,積極面對(duì),以誠(chéng)相待、堅(jiān)守底線、適當(dāng)示弱、巧妙訴苦、利弊分析的策略,最終達(dá)到客戶滿意最大VS公司損失最小的境界;3、在售后數(shù)據(jù)整理上,能發(fā)現(xiàn)共性問(wèn)題并結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)找出問(wèn)題發(fā)生的根源(結(jié)構(gòu)問(wèn)題、材料問(wèn)題、包裝方式、物流、客戶搬運(yùn)、組裝不當(dāng))并提出改善建議;如沙發(fā)套床主要是標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)同方面的皮疤、皮筋、座軟,材料方面的皮開裂、脫色,配件方面的功能失靈,運(yùn)輸方面的皮破損、木架斷裂;板式主要是手工工藝方面的木皮開裂、脫膠、尺寸不對(duì),結(jié)構(gòu)變形、運(yùn)輸方面的板材開裂、損壞,材料方面的玻璃污漬、功能件失靈、大理石樹脂脫層等,五金產(chǎn)品主要是脫焊、電鍍脫層、玻璃鋼開裂、吸盤脫膠、掉漆等,床墊主要是床網(wǎng)變形、縫合線開線、彈簧下陷、布料破損、臟污等。對(duì)常規(guī)問(wèn)題主要是補(bǔ)件或當(dāng)?shù)鼐S修、返廠維修;如客戶急需的暢銷款客戶不能接受等待時(shí)間,可換貨處理,后續(xù)返廠維修好可繼續(xù)銷售;特定產(chǎn)品只接受維修、只有在修理后仍無(wú)法恢復(fù)正常功能才予以退換。4、培訓(xùn)售后工程師,并實(shí)行輪崗制度,使各工程師基本都掌握沙發(fā)套床、板式、五金、床墊、外購(gòu)制品的產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝流程及常見問(wèn)題,使其成長(zhǎng)為綜合性的家居顧問(wèn),為公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展培養(yǎng)優(yōu)秀人才;5、在售后人員考核上,對(duì)工程師處理的每單售后問(wèn)題,由專職售后文員負(fù)責(zé)電話回訪,由客戶對(duì)工程師的服務(wù)態(tài)度和處理速度評(píng)價(jià)打分,并對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量和售后方面提出建議以供改善;具體考核三個(gè)方面:售后服務(wù)滿意度、下單準(zhǔn)確率、投訴處理及時(shí)率,目標(biāo)值分別是:90分、100%、100%,權(quán)重分別是:50%,25%、25%,計(jì)算公式分別是:由售后文員或總裁辦對(duì)客戶進(jìn)行滿意度調(diào)查、下單正確次數(shù)÷下單總次數(shù)×100%、及時(shí)處理投訴數(shù)÷投訴總宗數(shù)×100%;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分別是:等于目標(biāo)值為滿分,低于目標(biāo)值時(shí),每小1%扣1分,扣完為止;等于目標(biāo)值為滿分,低于目標(biāo)值時(shí),每小1%扣2分,扣完為止;及時(shí)處理投訴定義:收到投訴立即反饋受理信息后的4小時(shí)內(nèi)反饋投訴處理進(jìn)度給客戶。6、通過(guò)售后回訪,特采取了針對(duì)性措施提高客戶滿意度,通過(guò)公司商學(xué)院和部門培訓(xùn)相結(jié)合的方式不斷提升售后人員的服務(wù)態(tài)度和溝通水平;通過(guò)售后服務(wù)規(guī)定,與各部門密切配合限期快速解決售后投訴,提高售后服務(wù)效率;與各工廠協(xié)調(diào)結(jié)合工廠實(shí)際和客戶需求,制定有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的維修補(bǔ)件交期,縮短客戶等待時(shí)間;對(duì)重大售后、重點(diǎn)客戶事情解決后主管進(jìn)行回訪以取得客戶諒解和支持;7、家具展會(huì)組織售后接待和產(chǎn)品咨詢,對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)咨詢與售后問(wèn)題積極解決,使客戶無(wú)后顧之憂,增強(qiáng)客戶訂購(gòu)和銷售信心;8、協(xié)助銷售部維護(hù)客戶關(guān)系,并實(shí)時(shí)搜集市場(chǎng)信息提供給上級(jí)作決策參考。


2006-03至2008-12 深圳宇森家具廠(1000人以上)
擔(dān)任職位:品質(zhì)工程師
工作描述:公司規(guī)模龐大,部門齊全,有較超前的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì),有完備的質(zhì)量控制體系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣,緊跟時(shí)尚潮流;涂裝仿古與現(xiàn)代相結(jié)合,典雅中不失古典風(fēng)情;有先進(jìn)的儀器能完成各項(xiàng)檢測(cè),和眾多的貿(mào)易商有業(yè)務(wù)往來(lái)。本人參與新產(chǎn)品的工藝流程,制定品質(zhì)計(jì)劃;,主持部門品質(zhì)會(huì)議、對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)重點(diǎn)落實(shí)三檢(自檢、抽檢、互檢);在新產(chǎn)品完工后寫出產(chǎn)后總結(jié)、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題提出糾正措施供后續(xù)生產(chǎn)參照;針對(duì)材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析改善;做好品質(zhì)記錄,統(tǒng)計(jì)分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門改善以達(dá)到目標(biāo);培訓(xùn)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)QC檢驗(yàn)?zāi)芰Α⒓夹g(shù)能力并給與考核;貿(mào)易公司QC反饋的終端產(chǎn)品問(wèn)題售后技術(shù)支持和跟蹤解決,成品驗(yàn)貨協(xié)調(diào),上級(jí)安排的其他工作。

2003-07至2005-12 浙江燁基家具廠(200-500人)
擔(dān)任職位:油漆班長(zhǎng)
工作描述:公司生產(chǎn)美式仿古和日韓現(xiàn)代家具,團(tuán)隊(duì)協(xié)作好,效益高。本人專門負(fù)責(zé)日韓生產(chǎn)線的涂裝流水線,能夠負(fù)責(zé)的完成公司的生產(chǎn)安排,并培訓(xùn)了較多的正規(guī)技術(shù)人員,為公司的規(guī)模化生產(chǎn)培養(yǎng)了豐富的專業(yè)員工,在產(chǎn)品生產(chǎn)上也提出并實(shí)施了許多創(chuàng)新的意見。

2001-03-01至2003-06 東莞聯(lián)榮家具廠(500--1000人)
擔(dān)任職位:涂裝A級(jí)技術(shù)員
工作描述:
公司以小型家私和工藝品為主,管理嚴(yán)格,對(duì)質(zhì)量要求極高,在國(guó)外有自己的品牌,產(chǎn)品深得外國(guó)客戶好評(píng)。作為我從業(yè)的第一份工作,在涂裝部門從事了各個(gè)工序的制作,全面掌握了家具涂裝的工藝流程和外觀要求,能夠獨(dú)立完成涂裝作業(yè)。