1.精通數(shù)控設(shè)備三四五軸 2.精通平面3D 制圖 3.精通數(shù)字化生產(chǎn) 4.精通ERP流程疏理 實施
簡歷編號:836693
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男 /
籍貫湖北省 / 37歲 /
高中/ 18年經(jīng)驗
中山市
1,能遵守公司紀(jì)律,服從上級安排,吃苦耐勞,學(xué)習(xí)能力強。
2,注重團(tuán)隊合作.
實木家具
實木、板式拆單、數(shù)控加工
廣東省
目前正在職,正考慮換個新環(huán)境
25K-35K(可面議)
1. 技術(shù)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)管理
負(fù)責(zé)TOPSOLI軟件數(shù)據(jù)庫模型的搭建、維護(hù)與備份存檔。
運用TOPSOLI軟件完成產(chǎn)品模型的任務(wù)分配、圖紙繪制、料單與加工數(shù)據(jù)生成,并確保所有數(shù)據(jù)及時保存與規(guī)范備份。
2. 研發(fā)流程與體系構(gòu)建
全面負(fù)責(zé)研發(fā)技術(shù)部工作流程的梳理、優(yōu)化與制度化建設(shè)。
規(guī)范部門所有技術(shù)資料與數(shù)據(jù)的管理,確保其條理化、標(biāo)準(zhǔn)化與安全存檔。
3. 培訓(xùn)與技能提升
組織部門內(nèi)部的軟件與硬件技能培訓(xùn),提升團(tuán)隊專業(yè)能力。
為生產(chǎn)部提供數(shù)控設(shè)備的編程與操作培訓(xùn),賦能生產(chǎn)一線。
4. 跨部門協(xié)作與流程優(yōu)化
主動收集、梳理公司各部門業(yè)務(wù)需求,協(xié)調(diào)制定解決方案并推動落地,以提升整體運營效率。
建立并落實公司產(chǎn)品編碼、物料編碼規(guī)則,確保其在全流程中的有效應(yīng)用。
5. 數(shù)字化與智能化建設(shè)
主導(dǎo)公司未來ERP系統(tǒng)上線的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、流程梳理與權(quán)限規(guī)劃,保障數(shù)據(jù)安全與保密。
參與生產(chǎn)部數(shù)控設(shè)備選型,為未來實現(xiàn)服務(wù)器聯(lián)機、數(shù)字化調(diào)取加工程序奠定基礎(chǔ)。
6. 項目管理與團(tuán)隊建設(shè)
負(fù)責(zé)新品開發(fā)任務(wù)的下達(dá)與打樣進(jìn)程安排,并完成造價數(shù)據(jù)的收集與分析。
執(zhí)行部門技術(shù)人員的招聘、面試與崗前培訓(xùn),規(guī)劃并實施技能提升計劃。
1. **TOPSOLID 軟件培訓(xùn)**
- 負(fù)責(zé)TOPSOLID軟件的操作培訓(xùn),涵蓋實木榫卯建模、部件圖與組件圖繪制,以及木材與五金B(yǎng)OM清單的輸出指導(dǎo);
- 結(jié)合實際生產(chǎn)案例,幫助學(xué)員快速掌握軟件在生產(chǎn)中的應(yīng)用技巧。
2. **巴吉Pitagora 軟件底層數(shù)據(jù)庫搭建**
- 負(fù)責(zé)Pitagora 軟件底層數(shù)據(jù)庫的搭建與維護(hù),構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的加工數(shù)據(jù)模塊;
- 開發(fā)并優(yōu)化參數(shù)化模板,為五軸編程提供穩(wěn)定、高效的底層支持。
3. **巴吉Pitagora 軟件操作培訓(xùn)**
- 負(fù)責(zé)Pitagora 軟件的編程與仿真操作培訓(xùn),涵蓋五軸加工路徑規(guī)劃、仿真驗證及生產(chǎn)落地;
- 編寫培訓(xùn)教材與操作規(guī)范,確保學(xué)員能夠獨立完成軟件應(yīng)用與日常維護(hù)。
1. **工藝標(biāo)準(zhǔn)化建模:** 熟悉公司產(chǎn)品的五金配置、結(jié)構(gòu)特點及特殊工藝要求,據(jù)此建立并維護(hù)配套的軟件數(shù)據(jù)模塊。
2. **三維模型搭建:** 依據(jù)深化圖紙搭建產(chǎn)品三維模型,自動生成標(biāo)準(zhǔn)化孔位及五金構(gòu)件配置。
3. **生產(chǎn)文件輸出:** 負(fù)責(zé)模型拆單與自動排版,輸出雕刻機加工程序,并生成六面鉆所需的MPR加工文件。
4. **物料清單生成:** 一鍵輸出完整生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括板件清單、五金清單(區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)件)、封邊帶米數(shù)及各飾面材料平方數(shù)。
5. **生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn):** 完成下單并流轉(zhuǎn)至生產(chǎn)車間,全程跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各類異常狀況。
6. **持續(xù)優(yōu)化改進(jìn):** 協(xié)助安裝技師進(jìn)行產(chǎn)品試裝,收集并整合生產(chǎn)及安裝環(huán)節(jié)的反饋意見,持續(xù)優(yōu)化軟件模塊中的工藝數(shù)據(jù)。
負(fù)責(zé)家具行業(yè)木工機械的全國安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及售后,適應(yīng)長期出差。
一、 柜體類設(shè)備
現(xiàn)場規(guī)劃: 負(fù)責(zé)設(shè)備定位及氣電線路規(guī)劃。
數(shù)控設(shè)備: 調(diào)試數(shù)控雕刻機(法蘭克/新代/維宏/山龍系統(tǒng))。
封邊設(shè)備: 調(diào)試封邊機(涂膠/齊頭/修邊/跟蹤/拋光)。
鉆孔設(shè)備: 調(diào)試光電側(cè)孔機(氣壓及光電精度)。
配套設(shè)備: 安裝手動排鉆、門鉸機、空壓機等。
故障維修: 處理運輸或電壓問題導(dǎo)致的部件損壞。
軟件培訓(xùn): 培訓(xùn)CAD、精雕JD、TOPSOLID 2018等軟件。
保養(yǎng)指導(dǎo): 培訓(xùn)設(shè)備保養(yǎng)及簡單維修。
全程陪產(chǎn): 指導(dǎo)從軟件到設(shè)備的實際生產(chǎn)流程。
工藝支持: 解決余料利用、非標(biāo)板材、五金配件(三合一/隱形件/拉直器)等生產(chǎn)問題。
二、 柜門板類設(shè)備
現(xiàn)場規(guī)劃: 負(fù)責(zé)設(shè)備定位及氣電線路規(guī)劃。
數(shù)控設(shè)備: 調(diào)試雕刻機(新代系統(tǒng))及多刀位加工參數(shù)。
配套設(shè)備: 安裝門鉸機、打磨機等輔助設(shè)備。
刀具管理: 選配刀具,指導(dǎo)刀具與軟件的匹配。
軟件培訓(xùn): 培訓(xùn)ALPHA CAM 2018軟件。
品類指導(dǎo): 指導(dǎo)房門、櫥柜門、移門等的編程與生產(chǎn)。
全程陪產(chǎn): 優(yōu)化不同材質(zhì)的加工方法與參數(shù)。
吸塑設(shè)備: 調(diào)試吸塑機,指導(dǎo)工藝養(yǎng)護(hù)。
前處理指導(dǎo): 指導(dǎo)噴膠前的鉸孔、打磨等預(yù)處理操作。
覆膜指導(dǎo): 講解腹膜流程、注意事項及質(zhì)量控制。
1 負(fù)責(zé)上級安排CNC機所需加工工件。
2 安排下屬人員保質(zhì)保量完成加工任務(wù)
3 安白晚班兩班倒。
4 試樣CNCN打樣。
5 配合開發(fā)人員對加工工件的圖紙改進(jìn),加快加工速度,節(jié)約成本。
6 對機器所用刀具的改進(jìn)管理及麥迪克CNC機器的保養(yǎng)。
2005-6-6至2008-7-7 洪山三中 理科 高中
熟悉
專家
精通
精通
專家
熟悉
精通
十二頭車銑復(fù)合沙發(fā)老虎腳。
名稱:巴吉五軸double jet 榫卯?dāng)?shù)據(jù)庫
方式:構(gòu)建需求改動參數(shù),構(gòu)建條件公式判斷,構(gòu)建各種五軸刀頭擺動角度,組合五軸機加榫模板.
結(jié)果:不需要專業(yè)編程人員,只需懂榫卯結(jié)構(gòu)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)及可編出安全可靠的五軸刀路.
名稱:巴吉五軸arist 榫卯?dāng)?shù)據(jù)庫
方式:構(gòu)建需求改動參數(shù),構(gòu)建條件公式判斷,構(gòu)建各種五軸刀頭擺動角度,組合五軸機加榫模板.
結(jié)果:不需要專業(yè)編程人員,只需懂榫卯結(jié)構(gòu)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)及可編出安全可靠的五軸刀路.
材料:非黃梨
工藝:榫卯連接 裝飾部件黃銅
機加事項:異形部件 可上巴吉五軸master,一次機加彎料.
材料:非黃梨
工藝:榫卯連接 裝飾部件紅銅
機加事項:百分之八十五部件 可上巴吉五軸arist,一次機加枋料.
材料:非黃梨
工藝:榫卯連接 拉手黃銅
機加事項:百分之八十五部件 可上巴吉五軸double jet,一次機加枋料.
名稱:TOPSOLID2021軟件數(shù)據(jù)庫模板
方式:收集 1.車間組裝師傅組裝方式
2.部件榫卯使用方式
3.反向收集車間數(shù)控機加設(shè)備加工工藝.
4.通過收集信息 搭建榫卯連接模板數(shù)據(jù)庫
5.枋料零部件模板數(shù)據(jù)庫
6.再通過單個零部件庫組建二級部件庫(例如:柜門 抽屜 柜架)
7.收集五金配件信息 搭建五金數(shù)據(jù)庫
8.通過零件 部件數(shù)據(jù)庫搭建產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫
9.測試零件對接數(shù)控機加
10.圖紙的輸出
11.料單BOM輸出
12.料單對接ERP MES 數(shù)據(jù)邏輯分流 (例如;1.庫存五金與要使用五金數(shù)量對比及凍結(jié) 2.備料庫存提前某個訂單凍結(jié)使用........ )
過程:1.通過模板數(shù)據(jù)庫快速搭建產(chǎn)品,減少出錯
2.三維轉(zhuǎn)平面圖紙同步更新 ,減少大批量的改圖
3.料單的實時輸出及更新,減少后續(xù) 口口相傳的時間及錯誤誤解.
4.信息傳遞更快 更全面,避免過多的口口相傳造成的時間差
5.數(shù)據(jù)庫提前與己有的數(shù)控機加匹配,方便后續(xù)機加順利進(jìn)行.
結(jié)果: 1.減少生產(chǎn)周期
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量
3.降低成本