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工作經(jīng)歷

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2025.02-2025.08

50-100人金屬家具

生產(chǎn)總監(jiān)

1、PMC管理
①、依據(jù)銷售訂單、庫存及產(chǎn)能(如門扇/門框鈑金線、油漆、裝配線負(fù)荷),制定月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃,明確各工序排期交付。
②、實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)調(diào)解決物料短缺、設(shè)備故障、工序瓶頸等問題,確保訂單按時(shí)交付,避免延期。
③、與采購部門協(xié)同,確保訂單所需原材料(符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼板、防火芯材、甲級鎖具等)及時(shí)供應(yīng),同步反饋原材料質(zhì)量問題;
2、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管控
①、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如門扇厚度、防破壞時(shí)間、鎖具級別等),建立覆蓋原材料(鋅合金、鋼板、防火材料等)、生產(chǎn)工序、成品出廠的全流程質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)體系。
②、組織質(zhì)量問題分析(如門扇變形、鎖具失靈、涂層脫落等),制定整改方案并跟蹤落地,降低不良品率,確保產(chǎn)品100%符合甲級認(rèn)證要求。
3、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)與現(xiàn)場管理
 
①、管理生產(chǎn)部門團(tuán)隊(duì)(車間主任、操作工、質(zhì)檢員、設(shè)備維護(hù)員等),負(fù)責(zé)人員招聘、技能培訓(xùn)(如裝甲門各工序工藝標(biāo)準(zhǔn)、甲級標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知)、績效考核與團(tuán)隊(duì)建設(shè),提升團(tuán)隊(duì)專業(yè)能力與協(xié)作效率。
②、推行5S現(xiàn)場管理規(guī)范,明確車間物料堆放、設(shè)備擺放、安全通道標(biāo)準(zhǔn),定期開展安全生產(chǎn)檢查(如設(shè)備漏電、焊接防火),杜絕安全事故。
4、設(shè)備與成本優(yōu)化
①、制定生產(chǎn)設(shè)備(如鈑金設(shè)備、噴涂流水線、裝配調(diào)試臺(tái))的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)及升級計(jì)劃,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
②、控制生產(chǎn)全流程成本,包括原材料(鋼板、鋅合金)損耗、能耗、人工成本等,通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝(如減少材料浪費(fèi)、提升工序銜接效率)、合理排產(chǎn)降低單位生產(chǎn)成本。
5、跨部門協(xié)同與體系改進(jìn)
①、與技術(shù)部門對接,推動(dòng)新品試產(chǎn)(如新型裝甲結(jié)構(gòu))、工藝優(yōu)化(如提升噴涂附著力)落地。
②、定期復(fù)盤生產(chǎn)數(shù)據(jù)(效率、良率、成本),識別生產(chǎn)體系漏洞,推動(dòng)引入精益生產(chǎn)、數(shù)字化管理工具(如生產(chǎn)MES系統(tǒng)),持續(xù)提升生產(chǎn)管理水平。

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2018.09-2024.12

200-500人定制家具,金屬家具,建材

生產(chǎn)副總

1、生產(chǎn)計(jì)劃與統(tǒng)籌①、根據(jù)銷售訂單與庫存情況,制定家具、鋅合金門兩大產(chǎn)品線的月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃,合理分配產(chǎn)能(如設(shè)備、物料、人力),避免資源沖突。②、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)解決產(chǎn)能不足、訂單延期等問題,確保家具與鋅合金門按時(shí)交付。
2、質(zhì)量與成本管控①、建立并執(zhí)行兩大產(chǎn)品線的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如家具的板材工藝、鋅合金門的鈑金/噴涂、裝配標(biāo)準(zhǔn)),組織質(zhì)檢環(huán)節(jié),降低不良品率。②、控制生產(chǎn)過程中的成本(原材料損耗、能耗、人工成本等),優(yōu)化生產(chǎn)流程以提升成本效益。③、督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動(dòng),定期召開生產(chǎn)會(huì)議,發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、采取有效措施,確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④、貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo),減少工廠的各種成本,確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下,不斷降低生產(chǎn)成本。
3、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)與現(xiàn)場管理①、管理生產(chǎn)部門員工(包括車間主任、操作工等),負(fù)責(zé)招聘、培訓(xùn)、績效考核與團(tuán)隊(duì)建設(shè),提升團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)技能與協(xié)作效率。②、推行5S等現(xiàn)場管理規(guī)范,保障家具、鋅合金門生產(chǎn)車間的安全、整潔與有序,避免安全事故。③、用現(xiàn)代化的經(jīng)營管理理念,抓好工廠的精神文明建設(shè),努力打造一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。④、全面負(fù)責(zé)工廠的安全生產(chǎn),健全質(zhì)量管理體系,貫徹執(zhí)行公司的安全管理體制,定期對員工進(jìn)行安全教育,提高員工安全生產(chǎn)意識。⑤、加強(qiáng)工廠生產(chǎn)管理,不斷提高工廠管理素質(zhì),抓好執(zhí)行力,按計(jì)劃完成工廠責(zé)任目標(biāo)和年度方針目標(biāo),不斷為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。⑥、合理開發(fā)人才資源,規(guī)范培訓(xùn)方案,做好員工的培訓(xùn),人員配置合理,提拔、決定直接下屬(車間主管、組長)的人選;處事公平、公正。
4、設(shè)備與供應(yīng)鏈協(xié)同
①、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(如家具生產(chǎn)線、鋅合金門加工設(shè)備)的維護(hù)、保養(yǎng)與升級計(jì)劃,確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間。
②、與計(jì)劃部門協(xié)同,保障兩大產(chǎn)品線所需原材料(板材、鋅合金等)的及時(shí)供應(yīng),同時(shí)與技術(shù)部門對接,推動(dòng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化或新品試產(chǎn)。
5、根據(jù)公司發(fā)展需要,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開發(fā)項(xiàng)目工程、研制新產(chǎn)品;落實(shí)工廠擬定近期、中期、長期工作計(jì)劃并確保實(shí)施與實(shí)現(xiàn)。

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2013.03-2018.08

100-200人金屬家具,建材

副總

1. 分管生產(chǎn):統(tǒng)籌鋅合金門生產(chǎn)計(jì)劃(結(jié)合訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能),監(jiān)督鈑金、油漆、裝配、包裝等工序,優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線與工藝,解決產(chǎn)能瓶頸、質(zhì)量缺陷等重大生產(chǎn)問題,確保訂單按時(shí)交付。
2. 戰(zhàn)略協(xié)助與目標(biāo)落地①、參與工廠中長期戰(zhàn)略規(guī)劃(如產(chǎn)能擴(kuò)張、產(chǎn)品線升級、市場布局)的制定,結(jié)合分管板塊實(shí)際提出可行性建議,將戰(zhàn)略拆解為部門可執(zhí)行的年度/季度目標(biāo)(如生產(chǎn)端“不良率下降5%”、銷售端“工程單簽約額增長10%”)。②、監(jiān)督工廠生產(chǎn)、定期復(fù)盤數(shù)據(jù)(交付率、生產(chǎn)效率、品質(zhì)達(dá)標(biāo)率、采購成本等),針對偏差制定調(diào)整方案,確保工廠整體經(jīng)營目標(biāo)達(dá)成。
3. 質(zhì)量與合規(guī)監(jiān)督①、協(xié)助總經(jīng)理完善質(zhì)量管控體系,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督分管板塊(如生產(chǎn)端過程質(zhì)檢、采購端原料質(zhì)檢)的質(zhì)量執(zhí)行情況,推動(dòng)質(zhì)量問題整改,避免不合格產(chǎn)品流入市場。②、監(jiān)督工廠合規(guī)運(yùn)營,確保分管領(lǐng)域(如生產(chǎn)車間安全操作、環(huán)保處理——鋅合金表面處理廢水排放)符合國家環(huán)保、安全、勞動(dòng)法規(guī),組織合規(guī)培訓(xùn)與檢查,防范環(huán)保處罰、安全事故。
4. 團(tuán)隊(duì)管理與跨部門協(xié)同①、搭建核心管理架構(gòu),明確崗位職責(zé),組織人員培訓(xùn)(如生產(chǎn)技能、銷售談判、采購議價(jià)),制定績效考核方案,推動(dòng)團(tuán)隊(duì)能力提升與穩(wěn)定性建設(shè)。②、協(xié)調(diào)跨部門協(xié)作:如生產(chǎn)與銷售對接訂單交付周期、生產(chǎn)與研發(fā)對接新品(如新型鋅合金門結(jié)構(gòu)、工藝)的工藝可行性、采購與生產(chǎn)對接原料供應(yīng)節(jié)奏,解決部門間協(xié)作矛盾,保障運(yùn)營順暢。
5. 重大事務(wù)處理與匯報(bào)①、在總經(jīng)理授權(quán)下,(如大額采購合同、重要銷售定單條款、人員獎(jiǎng)罰去留),處理應(yīng)急問題(如原料斷供、大客戶訂單突發(fā)變更、生產(chǎn)安全事故)。②、定期向總經(jīng)理匯報(bào)分管板塊的經(jīng)營數(shù)據(jù)(如生產(chǎn)產(chǎn)值、銷售利潤、采購成本、售后問題)、目標(biāo)達(dá)成情況及重大問題解決方案,為總經(jīng)理決策提供數(shù)據(jù)支持。