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我有6年的貼皮經(jīng)驗。本人為人老實。有團結(jié)精神。
手工貼面操作流程
目的:是為了解決生產(chǎn)異常的情況,同時解決一些異型的產(chǎn)品,(熱壓機沒有辦法加工的或者是一些比較的企業(yè)沒有熱壓設(shè)備)。
需求的工具:電燙斗(一定要能噴水的)1臺、0.3的單板、塑膠片1片、美工刀架1把、180#砂紙1張、520膠水1支、白乳膠水、滾筒1個、毛巾1條、水瓢1個、1/2毛刷1把。
操作流程:
1、 根據(jù)需要加工的工件規(guī)格裁好單板,單板的規(guī)格(長、寬)>工件規(guī)格(長、寬)15MM以內(nèi)。
2、 對所加工的工件表面進行質(zhì)量檢查,如,表面的平整度,實木有沒有開裂、死結(jié)的現(xiàn)象,如果有些現(xiàn)象必須要處理好才能加工,否則會出現(xiàn)起泡脫層的現(xiàn)象》
3、 對所加工的工件表面要用雞毛掃或氣槍清潔干凈。
4、 把毛巾打濕,擰干,用濕毛巾先在工件上擦一次,確保工件有一點濕潤的感覺,不能太濕,這樣會影響生產(chǎn)效率和膠水的一個質(zhì)量。
5、 用滾筒涂上適當(dāng)?shù)哪z水,在工件一來回滾同幾次,但必須確保布膠的均勻,異型工作布膠不到位的,用毛刷填補一次。
6、 再用濕毛巾把單板打濕一下,這樣因為單板太干燥而翹曲,起到一個壓平單板的作用。
7、 涂膠后敞開的時間不能過3分鐘!
8、 把準(zhǔn)備好的單板,左手拉單板,右手拿塑膠片,從右邊往左邊依次的刮,刮的目就是確保貼在工件上的單板內(nèi)沒有空氣,這樣可以防止起泡,起皺現(xiàn)象。
9、 刮平后再用燙斗來回運動,燙斗的溫度要控制在80度以內(nèi)!
10、 燙大概3鐘后,單板表面燙干。
11、 貼好后再用刀片把四周修平,用180#的砂紙把四周處理干凈。
12、 檢查貼好的工件表面是否有起泡的現(xiàn)象(檢查方式可以裝一臺太陽燈,斜著照就很容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。
13、 如有起泡的現(xiàn)象用刀片剖開,再在502膠水瓶嘴裝一根很細的滴管,把502膠滴入泡內(nèi)。膠水不能太多,因為502膠太硬,否則貼好后會出現(xiàn)不修補哪一塊有不平的現(xiàn)象。
14、 手工貼面一支四方的餐臺腳貼四個面,8鐘可以貼一支。