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工作經(jīng)歷

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2025.10-2026.06

100-200人實(shí)木家具,軟體家具

品質(zhì)經(jīng)理

⒈組織各相關(guān)部門召開樣品評(píng)審工作,對(duì)產(chǎn)品的工藝,結(jié)構(gòu)按照?qǐng)D紙進(jìn)行審核,并對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)記錄。后期跟進(jìn)改善工作的落實(shí)。車間首件制作完成后召開首件評(píng)審工作,確定產(chǎn)品符合批量生產(chǎn),各相關(guān)部門在評(píng)審表簽字,由品質(zhì)部存檔留底。首件評(píng)審?fù)ㄟ^,車間方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)制定的檢驗(yàn)流程,對(duì)部門人員的日常工作進(jìn)行審核,對(duì)關(guān)鍵工序首檢工作的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),日常品質(zhì)巡檢工作的落實(shí)監(jiān)督,根據(jù)部門檢驗(yàn)人員的日?qǐng)?bào)表對(duì)各車間進(jìn)行不良率的統(tǒng)計(jì),并在品質(zhì)日總檢報(bào)表中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)落實(shí)。
3.對(duì)車間出現(xiàn)的異常問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并針對(duì)異常問題要求相關(guān)工序給出整改方案與預(yù)防措施,后期進(jìn)行監(jiān)督跟蹤,直到整改措施的完全落實(shí),避免異常問題的再次發(fā)生。
4.對(duì)發(fā)生的客訴問題進(jìn)行處理。針對(duì)客戶投訴的問題進(jìn)行調(diào)查,找出問題發(fā)生的根本原因,并制定控制方案和預(yù)防措施。同時(shí)第一時(shí)間就客戶投訴事件在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)客戶進(jìn)行回復(fù)和安撫。
5.除日常品質(zhì)工作的開展外,對(duì)工廠內(nèi)一切不合理合規(guī)的事情進(jìn)行監(jiān)督和糾正。

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2024.09-2025.08

50-100人酒店家具,軟體家具

品質(zhì)主管

①對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行把控。
②訂單下發(fā)到車間,首件確認(rèn),召集相關(guān)設(shè)計(jì),拆單員,廠長,木工主管,油漆主管,到現(xiàn)場進(jìn)行首件評(píng)審,確認(rèn)工藝。
③每天對(duì)木工車間各班組進(jìn)行巡檢,對(duì)照?qǐng)D紙,料單進(jìn)行結(jié)構(gòu),尺寸復(fù)核。
④油漆工序,補(bǔ)灰,擦色,打磨,修色,面漆幾道工序進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題,防止不良問題批量出現(xiàn)。
⑤包裝之前按照?qǐng)D紙進(jìn)行配套驗(yàn)收,板件的齊全,結(jié)構(gòu)與圖紙相符,尺寸與料單相符。
⑥確保包裝產(chǎn)品的保護(hù),防止,杜絕產(chǎn)品出廠運(yùn)輸過程中的損壞
⑦根據(jù)訂單時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)度,確保出貨的及時(shí)性。

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2018.03-2021.01

200-500人板式家具

品質(zhì)主管

任職以來,根據(jù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)安排的工作內(nèi)容進(jìn)行落實(shí)執(zhí)行。對(duì)車間每道工序進(jìn)行質(zhì)量把控,對(duì)本部門員工進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn),嚴(yán)格控制不良品,杜絕不良品流入下工序。根據(jù)重復(fù)出現(xiàn)的品質(zhì)問題,進(jìn)行分析原因,找到解決和改善的方法,制定計(jì)劃并要求相關(guān)工序進(jìn)行落實(shí)執(zhí)行。對(duì)車間嚴(yán)格要求每天的現(xiàn)場產(chǎn)前培訓(xùn),并做好記錄存檔。嚴(yán)格要求各工序落實(shí)產(chǎn)前三檢制。對(duì)外協(xié)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)和把控,不合格的原材料拒絕入庫。根據(jù)客戶反饋回來的品質(zhì)信息,首先確定問題的原因,解決客戶的需求,然后制定整改方案,杜絕不良問題的再次出現(xiàn)。對(duì)各工序進(jìn)行嚴(yán)格的考核,檢查各工序是否嚴(yán)格按照公司制定的品質(zhì)要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
每天協(xié)助廠長管理廠里的日常事務(wù),對(duì)各工段的工作進(jìn)行巡察,幫助出現(xiàn)問題的工段及時(shí)處理問題,歸納總結(jié)問題的原因,上報(bào)廠長,召開現(xiàn)場評(píng)審會(huì)。

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2016.04-2018.01

500-1000人酒店家具,軟體家具

成品檢驗(yàn)

負(fù)責(zé)對(duì)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)檢進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)有問題的產(chǎn)品,聯(lián)系相關(guān)工序管理,進(jìn)行研究,探討問題出現(xiàn)的根本原因,從源頭解決問題,杜絕同類問題的再次發(fā)生。
①油漆件產(chǎn)品嚴(yán)格按照色板進(jìn)行顏色的確實(shí),避免色差。
②所有皮料嚴(yán)格按照要求進(jìn)行品質(zhì)檢查,正面見光面位置堅(jiān)決杜絕皮疤,劃痕等品質(zhì)問題。
③車線的流暢性,順暢,無松動(dòng),防脫落。
④包裝的實(shí)用性,防碰撞,邊角的保護(hù)。

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2012.07-2015.12

50-100人板式家具

成品檢驗(yàn) 庫房主管

負(fù)責(zé)對(duì)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。對(duì)成品試裝進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保產(chǎn)品出庫前品質(zhì)良好。試裝時(shí)對(duì)五金件進(jìn)行清點(diǎn),確保五金件不多件,不少件。對(duì)板件內(nèi)的產(chǎn)品部件清點(diǎn),確保每一個(gè)包件內(nèi)的產(chǎn)品部件完整,統(tǒng)一,包件的護(hù)角是否按要求加固,測(cè)試包件的防摔,防碰撞性。
后期因工作調(diào)動(dòng)被領(lǐng)導(dǎo)安排成品庫主管。管理成品庫的產(chǎn)品,確保每天的臺(tái)賬準(zhǔn)確無誤。及時(shí)更新電腦庫的數(shù)據(jù)。每天安排人員對(duì)入庫的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量確認(rèn),產(chǎn)品的區(qū)域堆放,每月底安排庫存的盤點(diǎn),確保庫存數(shù)量與電腦數(shù)據(jù)一致。

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2003.04-2011.12

1000人以上定制家具,酒店家具,實(shí)木家具

品質(zhì)管理

2003年4月20日~2010年12月30
上海太億家具股份有限公司(3000人以上)公司主要生產(chǎn);民用家具,酒店家具,外貿(mào)家具,定制家具幾大系列。
擔(dān)任職務(wù):質(zhì)檢
1.在職期間曾擔(dān)任配板車間質(zhì)檢,負(fù)責(zé)對(duì)拼皮,冷,熱壓,精切等操作工序進(jìn)行檢驗(yàn)。
2,在職期間擔(dān)任油漆車間修色質(zhì)檢,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品初期的修色進(jìn)行檢驗(yàn)。
3,在職期間擔(dān)任面漆檢驗(yàn),對(duì)做好油漆的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。如:產(chǎn)品顏色是否與色板一致,油漆光滑度,飽滿度,是否有油漆流掛等問題。
4,在職期間擔(dān)任外出檢驗(yàn),對(duì)外面工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行全方面的檢驗(yàn)。曾在發(fā)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)一次工藝不對(duì)批量性的問題,為公司挽回不可估計(jì)的損失。
擔(dān)任職務(wù):品質(zhì)主管
1.協(xié)助經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審計(jì),評(píng)估,構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3. 做好內(nèi)部質(zhì)量審核,充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段,促進(jìn)內(nèi)部體系的持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立相應(yīng)的組織程序,培訓(xùn)人員,制定計(jì)劃,實(shí)施質(zhì)量管理體系。
5. 定期向經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績,包括改進(jìn)的需求,以事實(shí)為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。