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工作經(jīng)歷

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2024.02-2025.12

200-500人木門(mén),金屬家具,定制家具

工廠總監(jiān)

1、黔鑫集團(tuán)下屬企業(yè)生產(chǎn)制造負(fù)責(zé)人,全面統(tǒng)籌黔鑫工廠經(jīng)營(yíng)方針。
2、負(fù)責(zé)黔鑫貴州基地的全面管理、包括流程規(guī)劃、工藝規(guī)范、產(chǎn)品制定產(chǎn)品定價(jià)團(tuán)隊(duì)組建,質(zhì)量管理,采購(gòu)管理及員工招募培訓(xùn)等全面管理。
3、制定黔鑫集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃及方針,擬定公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。
4、定期召開(kāi)工作會(huì)議同公司總經(jīng)理匯報(bào)階段工作進(jìn)度完成情況。
5、對(duì)黔鑫集團(tuán)上游工廠提供的材料,提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行整改驗(yàn)收。
6、審核工廠的料、工、費(fèi)的支出及費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)。
7、對(duì)集團(tuán)的物料使用情況做定額管理,按訂單領(lǐng)用。
8、監(jiān)控車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度,落實(shí)信息化,使下單、生產(chǎn)、庫(kù)房數(shù)據(jù)的及時(shí)性,對(duì)公司財(cái)務(wù)提供可靠的數(shù)據(jù)。
9、主導(dǎo)黔鑫工廠信息化建設(shè),包括mes,財(cái)務(wù)系統(tǒng),庫(kù)房系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)打通,實(shí)行無(wú)紙化辦工。

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2023.02-2023.10

1000人以上定制家具,板式家具,櫥柜衛(wèi)浴

定制家居廠長(zhǎng)

1、根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃,分解,落實(shí)工廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),參與制定工廠整體運(yùn)營(yíng)方向;
2、全面統(tǒng)籌智能工廠,根據(jù)公司整體戰(zhàn)略發(fā)展,制定規(guī)劃,確保生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成;
3、負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行生產(chǎn)成本控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷優(yōu)化生產(chǎn)成本;
4、人才 T 隊(duì)搭建和培養(yǎng),對(duì)智能工廠內(nèi)產(chǎn)能,設(shè)備,工藝,質(zhì)量、人員評(píng)估及人員培訓(xùn)等工
作;
5、負(fù)責(zé)整體業(yè)務(wù)發(fā)展和管理需求,對(duì)現(xiàn)有或需要實(shí)施的制造系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估,整合,制定相應(yīng)
方案;
6、組織經(jīng)營(yíng)分析會(huì),對(duì)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)及時(shí)糾正,確保財(cái)務(wù)指標(biāo),產(chǎn)能目標(biāo),質(zhì)量目標(biāo)及人均產(chǎn)值
達(dá)到公司目標(biāo)值;
7、推進(jìn)公司精益化管理,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP),規(guī)范企業(yè)智能制造。

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2019.09-2023.01

1000人以上木門(mén),木制品,板式家具

基地負(fù)責(zé)人/基地總監(jiān)

工作職責(zé):
1、集團(tuán)中山生產(chǎn)基地第一負(fù)責(zé)人,主導(dǎo)基地的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng),對(duì)年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)負(fù)責(zé),直接管理部門(mén)涉及PMC部、生產(chǎn)部(所轄6個(gè)車(chē)間)、設(shè)備部、質(zhì)量部、工藝部、采購(gòu)部及ESH等。
2、根據(jù)集團(tuán)下達(dá)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),制定各項(xiàng)分目標(biāo),包括生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、財(cái)務(wù)目標(biāo)、人效目標(biāo)等。
3、通過(guò)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)復(fù)盤(pán),抓取關(guān)鍵點(diǎn),制定年度管理改進(jìn)計(jì)劃,涉及組織優(yōu)化、業(yè)務(wù)流程、人事管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等多方面。
4、組織推進(jìn)工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)改進(jìn)項(xiàng)目,通過(guò)項(xiàng)目立項(xiàng)會(huì)議公布項(xiàng)目目標(biāo)、預(yù)算及項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃等,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程進(jìn)行把控,在項(xiàng)目結(jié)束后通過(guò)測(cè)評(píng)、實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析等方式對(duì)項(xiàng)目成果的有效性進(jìn)行分析。
5、定期組織召開(kāi)經(jīng)營(yíng)會(huì)議,協(xié)調(diào)解決經(jīng)營(yíng)管理中出現(xiàn)的各項(xiàng)問(wèn)題,通過(guò)會(huì)議監(jiān)管及獎(jiǎng)懲措施的制定,保證會(huì)議的有效性。
6、組織、主持日常生產(chǎn)管理工作,包括進(jìn)度協(xié)調(diào)、生產(chǎn)會(huì)議的組織、重大質(zhì)量問(wèn)題處理、日常管理事務(wù)跟進(jìn)等。
7、主管并監(jiān)督檢查公司安全文明生產(chǎn)、生產(chǎn)環(huán)保工作,對(duì)接政府環(huán)保部,安監(jiān)局等部門(mén)。

工作業(yè)績(jī):
1、全面負(fù)責(zé)中山生產(chǎn)基地的統(tǒng)籌管理,通過(guò)流程再造、產(chǎn)線(xiàn)升級(jí),使板式車(chē)間年產(chǎn)10萬(wàn)套,木門(mén)車(chē)間年產(chǎn)30萬(wàn)趟門(mén)(油漆+免漆),固裝木飾面年產(chǎn)40萬(wàn)平米,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值5億。
2、 建立并完善各生產(chǎn)作業(yè)模塊架構(gòu)及職能,使生產(chǎn)車(chē)間人數(shù)從原來(lái)的650人,下降至現(xiàn)在的534人,進(jìn)一步提升時(shí)效。
3、 PMC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化,從業(yè)務(wù)接單,設(shè)計(jì)出圖,工藝算料,材料采購(gòu),計(jì)劃控制等五個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管控;由原交付率89%。提升到98%。
4、 搭建了工藝改進(jìn)項(xiàng)目小組,完成了45項(xiàng)工藝改進(jìn)項(xiàng)目,并優(yōu)化了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、重點(diǎn)工序及生產(chǎn)工藝監(jiān)管等辦法及流程。
5、 成本管控,通過(guò)對(duì)產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化改善加工工藝及作業(yè)方法,定額管理的落實(shí),提升工效降低人工成本及材料成本,材料成本同比下降3%,人工成本同比減低2%,凈利潤(rùn)同比提升2%,綜合成本率低于公司目標(biāo)值下線(xiàn)。
6、 制定質(zhì)量目標(biāo),通過(guò)質(zhì)量目標(biāo)的分解及質(zhì)量管理手段的應(yīng)用,使公司整體產(chǎn)品整體合格率由原來(lái)的89.7%提升為98.4%。
7、 全面負(fù)責(zé)中山花木場(chǎng)基地的籌建工作,分兩期投入使用,投產(chǎn)后木門(mén)免漆門(mén)可達(dá)30萬(wàn)趟門(mén),板式類(lèi)15萬(wàn)套(櫥柜、衣柜、衛(wèi)浴柜及玄關(guān)柜)。
8、 主導(dǎo)十環(huán)(環(huán)境標(biāo)志)產(chǎn)品認(rèn)證、ISO9001及ISO14001質(zhì)量管理體系的審核及復(fù)審并取得證書(shū)。

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2018.01-2019.08

200-500人木制品,定制家具,實(shí)木家具

生產(chǎn)副總

工作職責(zé):1、全面負(fù)責(zé)楷模山東核心生產(chǎn)基地的經(jīng)營(yíng)管理工作,參與集團(tuán)整體發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的制定;
2、承接公司的新品研發(fā)任務(wù),根據(jù)研發(fā)過(guò)程編制工藝標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等文件,并負(fù)責(zé)向其他工廠進(jìn)行技術(shù)輸出,保證整體工藝的一致性;
3、根據(jù)集團(tuán)下達(dá)的財(cái)務(wù)目標(biāo),制定成本控制目標(biāo)及管控措施,通過(guò)預(yù)算管理、費(fèi)用監(jiān)管、流程優(yōu)化及激勵(lì)等措施,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)目標(biāo);
4、組織搭建生產(chǎn)人才T梯,建立技能評(píng)定、管理評(píng)定,配合各項(xiàng)培訓(xùn)的實(shí)施,使人員在滿(mǎn)足本崗位工作要求的基礎(chǔ)上,向著一人多能的方向培養(yǎng),并向其他生產(chǎn)基地進(jìn)行專(zhuān)業(yè)人員的輸送;
5、主持年度經(jīng)營(yíng)復(fù)盤(pán)工作,對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、人才數(shù)據(jù)等進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn),制定來(lái)年管理改進(jìn)計(jì)劃;
6、組織、完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng),優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、訂單跟蹤及物料管理等,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成;
7、組織、主持日常生產(chǎn)管理工作,包括進(jìn)度協(xié)調(diào)、生產(chǎn)會(huì)議的組織、重大質(zhì)量問(wèn)題處理、日常管理事務(wù)跟進(jìn)等。
主要業(yè)績(jī):1、優(yōu)化庫(kù)存及采購(gòu)管理,通過(guò)建立庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整采購(gòu)流程及供應(yīng)商等措施。使庫(kù)房資金占比從原來(lái)3000萬(wàn)降低為1800萬(wàn);
2、完成了37項(xiàng)新產(chǎn)品的研發(fā)工作,并交付了與之配套的各種標(biāo)準(zhǔn)文件;
3、通過(guò)工序調(diào)整、設(shè)備升級(jí)、技改等方法,提升了車(chē)間工作效率,使車(chē)間月均產(chǎn)值由原來(lái)的1500萬(wàn)提升為3000萬(wàn);
4、通過(guò)技能評(píng)定,使員工技能得到了大幅度提升,中級(jí)技工類(lèi)員工由原來(lái)的15人提升為46人,高級(jí)技工類(lèi)員工由原來(lái)的5人提升為18人。向其他生產(chǎn)基地輸送了中級(jí)技工人員17人,高級(jí)技工類(lèi)人員8人;
5、搭建了以部門(mén)、車(chē)間為單位的財(cái)務(wù)預(yù)算及核算的管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立核算。

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2009.08-2018.01

1000人以上定制家具,櫥柜衛(wèi)浴,木門(mén)

資深主任/生產(chǎn)經(jīng)理

工作職責(zé):
1、圍繞公司的獨(dú)立經(jīng)營(yíng)模式,組織開(kāi)展事業(yè)部/車(chē)間的經(jīng)營(yíng)管理工作;
2、統(tǒng)籌生產(chǎn)管理,確定生產(chǎn)計(jì)劃,定期對(duì)生產(chǎn)管理中各項(xiàng)問(wèn)題進(jìn)行分析,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)問(wèn)題;
3、團(tuán)隊(duì)建設(shè):作好部門(mén)人員的選用育留,保證團(tuán)隊(duì)的優(yōu)良人資結(jié)構(gòu)和競(jìng)爭(zhēng)力;編制部門(mén)人員薪資制度和標(biāo)準(zhǔn),并負(fù)責(zé)推廣實(shí)施;修訂并完善部門(mén)各類(lèi)管理制度,使各項(xiàng)管理有章可依;制定員工考核激勵(lì)制度并負(fù)責(zé)實(shí)施,對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行決定和上報(bào);生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)一些權(quán)限范圍內(nèi)的文件進(jìn)行審核和簽批
4、質(zhì)量目標(biāo): 明確質(zhì)量改進(jìn)方向,制定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)及方法,對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督;
5、改善與創(chuàng)新:配合公司工藝部門(mén)制定車(chē)間各工序生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)進(jìn)行不斷地完善和提升,將標(biāo)準(zhǔn)解析成作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查;根據(jù)各生產(chǎn)綜合信息,制定部門(mén)各項(xiàng)改善方案,并負(fù)責(zé)跟進(jìn)落實(shí),保證部門(mén)的長(zhǎng)期發(fā)展優(yōu)勢(shì)
工作業(yè)績(jī):
1、2009年廣州柜身廠房搬遷,同期推行精益生產(chǎn),實(shí)行柜體生產(chǎn)線(xiàn)流水作業(yè),產(chǎn)能提升80%(500單/天提升到900單/天);
2、2012年組建天津門(mén)板吸塑車(chē)間,全面統(tǒng)籌生產(chǎn)流程、設(shè)備布線(xiàn)、人員配置及產(chǎn)能目標(biāo)等,如期順利投產(chǎn);
3、2013年推行TPM管理,帶領(lǐng)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)積極參與策劃,歷經(jīng)三年現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備OEE高達(dá)89%;
4、2015年組建天津包覆廠,全面統(tǒng)籌生產(chǎn)流程、設(shè)備布線(xiàn)、人員配置及產(chǎn)能目標(biāo)等,如期順利投產(chǎn),同年生產(chǎn)產(chǎn)能高達(dá)50單/天;
5、2016年推行精益成本管理,對(duì)包覆廠主材料立案改善,使得全年材料及人工成本率降低5%,同時(shí)利潤(rùn)超出管理目標(biāo)170%;
6、2017年推行精益生產(chǎn)、改善創(chuàng)新,獲得2017年度集團(tuán)公司特殊貢獻(xiàn)二等獎(jiǎng)
個(gè)人成績(jī):
2010年 集團(tuán)改善創(chuàng)新三等獎(jiǎng)
2012年 優(yōu)秀獎(jiǎng)
2015年 卓越管理
2015年 組建門(mén)板包覆車(chē)間,并順利投產(chǎn),到2017年門(mén)板包覆產(chǎn)能大幅提升,同年獲得集團(tuán)特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。
2017年 集團(tuán)特殊貢獻(xiàn)二等獎(jiǎng)