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工作經(jīng)歷

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2020.12-2024.09

木門

PMC主管

生產(chǎn)計劃,進(jìn)度跟進(jìn)與管控,工程項目發(fā)貨對接,生產(chǎn)物料預(yù)算與申購,生產(chǎn)物料定額與耗用管控,成本分析與核算,部門日常工作管理。

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2017.02-2020.08

PMC經(jīng)理

負(fù)責(zé)本部門管理體系(工作流程、崗位職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)、KPI績效考核等)與團隊的組建并優(yōu)化,參與制訂生產(chǎn)計劃目標(biāo),統(tǒng)籌與管理各生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃與進(jìn)度,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本控制,人員管控與調(diào)度、車間安全生產(chǎn)與環(huán)保。制定各工序與產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與各項管理制度,生產(chǎn)計劃管理制度,規(guī)范化生產(chǎn)管理制度,物控管理制度,車間生產(chǎn)工藝管理條例,設(shè)備安全管理制度,全員績效考核制度等并加以實施與監(jiān)控。根據(jù)產(chǎn)品自身的特點優(yōu)化生產(chǎn)流程與工藝,提高生產(chǎn)效率,跟進(jìn)與協(xié)調(diào)處理業(yè)務(wù)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、物料采購、倉庫等部門有關(guān)的異常事項。產(chǎn)品工價、分批成本核算、物流發(fā)貨管理。

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2014.06-2016.12

PMC經(jīng)理

計劃體系的建立(產(chǎn)能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測試、工時與價,各級計劃、各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的建立、匯總、分析及改善措施)。物料的分析、需求計劃的制定、跟進(jìn)與協(xié)調(diào)、物料的定額與消耗統(tǒng)計分析、分批成本核算及相關(guān)改進(jìn)措施的制定。產(chǎn)能的設(shè)定、各車間生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)、協(xié)調(diào)、統(tǒng)計,組織召開各項生產(chǎn)協(xié)調(diào)會與對單會及相關(guān)問題改善措施的制定。采購的管理、倉庫的管理及各項考核數(shù)據(jù)的設(shè)定,各部門的溝通與協(xié)調(diào)及本部門人員的培訓(xùn),組織相關(guān)安全生產(chǎn)與規(guī)范活動的開展與檢查。

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2011.03-2014.04

PMC主管

1:物料的計劃、申購、跟進(jìn)、協(xié)調(diào)、定額、消耗監(jiān)控與統(tǒng)計,生產(chǎn)現(xiàn)場余料、呆料、廢料、退料、補料及超額領(lǐng)用的處理與控制,分批成本核算及外發(fā)物料與外發(fā)產(chǎn)品進(jìn)度的管理。2:倉庫(原材料倉、五金倉、油漆倉、成品倉)的規(guī)劃;物料出、入、移庫的管理、帳本管理、物料放置及7S的管理、安全庫存管理、物料盤點管理;倉庫各項制度的建立與具體實施。3:ERP系統(tǒng)的操作與日常維護(hù),各項單據(jù)的審核及組織各倉位對生產(chǎn)訂單產(chǎn)品所需物料的備貨。4:生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)、協(xié)調(diào)與統(tǒng)計,產(chǎn)品工時與工價數(shù)據(jù)的跟進(jìn)、修改與報備;組織召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會、訂單評審會,物料與生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)例會,深入生產(chǎn)進(jìn)度受阻的工序、車間,根據(jù)PDCA分析原因,制定措施及時協(xié)調(diào)與疏通;制定生產(chǎn)產(chǎn)值、品質(zhì)與薪酬掛鉤績核考核制度并統(tǒng)計各生產(chǎn)車間考核數(shù)據(jù),對生產(chǎn)車間與本部門進(jìn)行全方位、系統(tǒng)地考核。5:本部門各崗位人員的培訓(xùn)。6:各部門的橫向溝通。7:生產(chǎn)線產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時與成本單價管理。

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2000.03-2010.10

生管課長

1、產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,組織相關(guān)部門對生產(chǎn)訂單進(jìn)行評審,生產(chǎn)圖紙、刀具、模具、模板、產(chǎn)前樣的計劃與追蹤。2、依據(jù)技術(shù)部的圖紙及工廠物料的庫存情況制定生產(chǎn)訂單的物料定額與物料計劃,生成《采購建議明細(xì)表》,并進(jìn)行具體地跟蹤,及時處理與協(xié)調(diào)物料到位過程中的異常情況對生產(chǎn)進(jìn)度的影響。3、對產(chǎn)前生產(chǎn)線產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行分析,制定合理有效可行的生產(chǎn)計劃(月計劃、周計劃、日計劃),并監(jiān)督、落實生產(chǎn)計劃的執(zhí)行與生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn),組織召開生產(chǎn)線上生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會及部門協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題(品質(zhì)、物料、機器、進(jìn)度受阻、人員、插單、外發(fā)等)及突發(fā)性事件。4、分析各類生產(chǎn)報表,做好當(dāng)月的生產(chǎn)統(tǒng)計報表,監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場5S的落實情況及機器設(shè)備保養(yǎng)情況,與業(yè)務(wù)部門溝通訂單完成情況。協(xié)助出貨事宜等,配合品質(zhì)部門跟進(jìn)和處理好生產(chǎn)中出現(xiàn)的品質(zhì)問題及客戶投訴問題。