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工作經(jīng)歷

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2021.06-至今

200-500人酒店家具,定制家具,板式家具

副總經(jīng)理

公司主要生產(chǎn)國內(nèi)高端酒店、別墅、精裝房、大平層、公寓、會所/KTV等定制固裝家具。主要服務(wù)的客戶是廈門建發(fā)集團(tuán)、廈門中駿地產(chǎn)、福州融僑地產(chǎn)、仁恒地產(chǎn)、深圳駿盟九星、華潤置業(yè)等。且有生產(chǎn)東南亞和中亞國家外銷產(chǎn)品。
一.組織架構(gòu)職務(wù):公司總部副總經(jīng)理。身兼多職:
1-董事長助理;2-總經(jīng)辦常務(wù)副總,兼管人力行政部;3-工程部總監(jiān),管理工程一部和工程二部;4-財務(wù)部經(jīng)理;5-法務(wù)審核;6-公司整體運(yùn)營統(tǒng)籌。
二.主要工作業(yè)績:
1-梳理各部門,各崗位,招聘引進(jìn)各類人才。解決人才短缺問題,逐步淘汰不合適人員。重新設(shè)計各部門薪酬結(jié)構(gòu)。家具行業(yè)人脈資源多,招聘渠道廣。保障公司人才梯隊建設(shè)。
2-建立健全各部門規(guī)章制度和流程,讓工作逐步流程化和規(guī)范化。包含財務(wù),生產(chǎn),工藝,人事行政,工程,業(yè)務(wù)等工作流程和規(guī)章制度。
3-篩查工程部內(nèi)/外部各項不合理費(fèi)用,建立各項費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),逐步降低安裝費(fèi)用。親自任工程部總監(jiān),從安裝隊報價到選擇,付款,簽證,驗收等全面進(jìn)行管控,做到所有費(fèi)用親自審核。提高項目利潤。三年沉淀了較多較好的安裝隊和安裝工資源。安裝費(fèi)用從占產(chǎn)值的18%~22%降低到8-11%。
4-增加公司所有合同審核流程和人員,規(guī)避各項法律糾紛。建立業(yè)務(wù)訂單評審制度,組織召開訂單評審會,簽訂合同前全面進(jìn)行成本分析,風(fēng)險評估。親自起草各類合同,對接顧問律師,協(xié)調(diào)處理各類官司糾紛問題。
5-籌劃大市場,小工廠模式。多接單,然后外發(fā)加工。整體外發(fā)或者配件外發(fā),工廠組裝。親自參與外協(xié)加工廠的考察評估,報價審核,加工合同簽訂,付款審核等。沉淀了一些優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商和合作伙伴。
6-協(xié)助董事長和總經(jīng)理籌劃并落地執(zhí)行合理合法合規(guī)避稅。制定年度/季度/ 月度經(jīng)營計劃,并監(jiān)督落實。
7-緊跟公司節(jié)奏,全力以赴完成公司訂單:2021年實現(xiàn)銷售額2.2億元。
2022年1.7億元。2023年1.5億元,2024年1億元。因所屬行業(yè)為地產(chǎn)裝飾行業(yè),受大環(huán)境影響,訂單逐年選擇性減少,公司內(nèi)部也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
7-公司運(yùn)營整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào),確保公司良性運(yùn)營。從業(yè)務(wù)接單到生產(chǎn),到現(xiàn)場安裝和售后及收款。組織監(jiān)督各類會議,確保落地實施:訂單評審會,產(chǎn)前技術(shù)交底會,成本倒擠會,樣品評審會,試組試裝評審會,每周物料跟蹤會,每周生產(chǎn)會,每周品質(zhì)檢討會,月度全廠大會,季度經(jīng)營分析會,年終總結(jié)會等。
8-搭建和推動數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

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2012.03-2021.06

1000人以上酒店家具,定制家具,裝修公司

生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)總監(jiān)/運(yùn)營總監(jiān)/總經(jīng)理助理

一、工作職責(zé):
1、領(lǐng)導(dǎo)建立并完善生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理體系流程并組織實施;
2、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、品質(zhì)、設(shè)備、成本、產(chǎn)量、進(jìn)度指標(biāo)等;
3、制定生產(chǎn)中長期發(fā)展規(guī)劃,審定年度生產(chǎn)及營銷綜合計劃,監(jiān)督成本的分析與管控;
4、有效組織員工培訓(xùn)和KpI績效考核,加強(qiáng)人員梯隊建設(shè),優(yōu)化資源、督導(dǎo)團(tuán)隊;
5、監(jiān)督現(xiàn)場5S管理、工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化管理并對其持續(xù)改善,全面提升生產(chǎn)工藝、品質(zhì)和效率;
6、有效地提升生管、物控、倉儲、物流等常務(wù)的綜合管理水平。
二、主要產(chǎn)品定位:國外40%,國內(nèi)60%
1.高端星級酒店家具 2.精裝豪宅家具 3.高端民用定制家具
三、主營產(chǎn)品:
1、固裝家具:門、門套、衣柜、洗手臺、行李架、窗套、走道木飾面、電視背景墻等
2、活動家具:客房床、床頭柜、書桌、書椅、床尾凳;餐廳家具、大堂休閑桌椅等;
四、管理范圍:負(fù)責(zé)管理生產(chǎn)部、生管部、工藝部、物控部、品質(zhì)部、設(shè)備部
五、主要成績:
1.推行限額領(lǐng)料制度,有效降低物料成本,物料成本由原來的0.63降低到0.55;
2.推行小組計件模式,有效提高單位工作效率,人均產(chǎn)值由1.5萬提高到2.2萬;
3.推行生產(chǎn)績效考核,有效保障進(jìn)度、品質(zhì)、成本,訂單完工率由0.78 提升到0.88;
4.成功從活動家具向固定家具轉(zhuǎn)型;
5.成功推行:產(chǎn)前會、評審會、物料跟蹤會、品質(zhì)檢討會管理手段,終品質(zhì)合格率由0.85提升到0.92;
6.成功運(yùn)營ERP物料管理系統(tǒng);
8.成功運(yùn)營推行成品條形碼掃描出入庫系統(tǒng)。
7.搭建生產(chǎn)線信息系統(tǒng),每個班組配備電腦,使用信息化資料傳輸,提高工作效 率;
8.2014年組織主導(dǎo)南安市市長質(zhì)量獎(卓越績效管理模式), 經(jīng)營管理質(zhì)量經(jīng)專家評審獲南安市得第一名。
9.2015年組織主導(dǎo)泉州市政府質(zhì)量獎(卓越績效管理模式),經(jīng)營管理質(zhì)量經(jīng)專家評審獲泉州市第二名。
10.2018年推行生產(chǎn)線大改革:人員優(yōu)化、整合整編,減少管理人員,降低溝通程序和成本;搬遷合并遠(yuǎn)距離流通作業(yè)部門,減少搬運(yùn)流通成本;推行流水線作業(yè)、小連線作業(yè)模式,提高生產(chǎn)效率,人均月單產(chǎn)由1.8萬提升到2.6萬。打破門套線、飾面線、實木線、柜線常規(guī)單一作業(yè)模式,讓每條線除了能做好主業(yè)務(wù)外,其他產(chǎn)品也可以做。

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2010.03-2012.02

200-500人板式家具,定制家具,軟體家具

分公司總經(jīng)理兼廠長

杭州千年舟集團(tuán)家具分公司 分公司260人 2010.3----2012.2
擔(dān)任職務(wù):分公司總經(jīng)理兼生產(chǎn)廠長
主要產(chǎn)品和生產(chǎn)線:三聚氰胺板式整體套房家具、軟體家具(沙發(fā)軟床)、實木酒店定制家具(餐桌椅、酒店套房)
主要職責(zé)及業(yè)績:
1.全面主持公司管理工作(生產(chǎn)部、設(shè)計部、采購部、物流部、品質(zhì)部、資材部、銷售部)事宜;
,制定年度業(yè)績目標(biāo)及經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃方案、整體營銷策劃方案,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo);
2.制定合理有效的生產(chǎn)組織計劃,確保銷售計劃的有效進(jìn)行;
3.評估各類材料的質(zhì)量與市場價位的合理性,確保采購原材料的性價比;
4.主導(dǎo)公司內(nèi)外的質(zhì)量、環(huán)境管理體系的建立和推動,確保體系的有效運(yùn)作;
5.負(fù)責(zé)內(nèi)部各級管理人員的業(yè)績目標(biāo)建立、考核制度的推進(jìn);
6.負(fù)責(zé)客戶異常投訴的判定和處理決策,保證異常處理的時效性;
7.負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)信息的結(jié)果管理與審核,建立共識性標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,確保供應(yīng)系統(tǒng)的質(zhì)量穩(wěn)定性;
8.依據(jù)訂單評審及銷售部提出的出貨相關(guān)要求,協(xié)調(diào)銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、倉庫等相關(guān)部門,針對客戶交貨要求,結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)負(fù)荷及物料進(jìn)料周期進(jìn)行訂單交期下達(dá)。根據(jù)工廠生產(chǎn)能力、現(xiàn)有設(shè)備等對非標(biāo)訂單接單與否進(jìn)行決策;調(diào)控與監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。
9.發(fā)掘市場機(jī)會,主持?jǐn)M定公司業(yè)務(wù)目標(biāo)、業(yè)務(wù)計劃和預(yù)算計劃,實現(xiàn)業(yè)務(wù)投資和回報的快速增長;
10.負(fù)責(zé)收集、整理、歸納市場行情、價格,以及新產(chǎn)品、替代品、客源等信息資料,提出分析報告,為銷售部、公司最高層領(lǐng)導(dǎo)決策提供參考;
11.建立公司組織體系和業(yè)務(wù)體系,負(fù)責(zé)高層管理團(tuán)隊的建設(shè),選拔中高層管理人員,審定公司內(nèi)部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置方案和基本管理制度;主導(dǎo)公司核心骨干的培訓(xùn)方向擬定和培養(yǎng),促進(jìn)人員的穩(wěn)定性;建立公司短、中、長期運(yùn)營規(guī)劃,使公司各項業(yè)務(wù)運(yùn)營順暢,方向目標(biāo)明確。
12.以規(guī)范的管理模式、精益化的成本控制、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)計劃和控制機(jī)制、和諧的互惠獎懲辦法、迎合市場的銷售模式打造一個良性循環(huán)的規(guī)模企業(yè)。
13.帶領(lǐng)下屬執(zhí)行集團(tuán)公司人事、設(shè)備、安全、環(huán)境、消防、質(zhì)量等方面的規(guī)章制度;
14.主導(dǎo)周期性的全公司和倉庫的盤點(diǎn)工作,及時提供財務(wù)成本計算的各項數(shù)據(jù);
15.負(fù)責(zé)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序標(biāo)準(zhǔn)的制定,監(jiān)督實施;主導(dǎo)新品的設(shè)計開發(fā)和實現(xiàn)過程的跟蹤、指導(dǎo);并對產(chǎn)品進(jìn)行材料計算和成本控制;
16.督導(dǎo)和解決生產(chǎn)出現(xiàn)的工藝問題.

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2006.04-2010.03

500-1000人古典家具,實木家具,木制品

生產(chǎn)廠長

浙江省東林家具有限公司 最高峰880人 2006.4--2010.3
擔(dān)任職務(wù):生產(chǎn)廠長 管理范圍:設(shè)計、采購、倉庫、生管、物控、品管、機(jī)修、生產(chǎn)部
主要產(chǎn)品:由內(nèi)銷餐桌椅轉(zhuǎn)型外銷美式套房家具、日式、韓式餐桌椅、加拿大休閑椅
主要職責(zé)及業(yè)績:1.主導(dǎo)新品研發(fā)/打樣/確認(rèn) 2.輔導(dǎo)采購部新的原物料渠道開發(fā)、價位對比、品質(zhì)功能辨別 3.倉庫系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化物料管理,各項成本指標(biāo)的掌控;4.生產(chǎn)系統(tǒng)化、流程化、制度化建立 5.品管部質(zhì)量管理架構(gòu)的搭建:從原材料到半成品、成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立和執(zhí)行、改善;品質(zhì)目標(biāo)建立與品質(zhì)績效成本控管; 6.物控部各類材料使用標(biāo)準(zhǔn)、管控、獎懲,作業(yè)成本制度的全面指標(biāo)監(jiān)控與推進(jìn);7.生產(chǎn)部各部門人才的招聘選拔培訓(xùn)、生產(chǎn)線的調(diào)整、考核機(jī)制建立、生產(chǎn)組織的優(yōu)化;8、ISO體系的推行與稽核,管理評審會議主持改善,年度培訓(xùn)效果的驗證主導(dǎo)。

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2004.03-2006.04

1000人以上古典家具,實木家具,木制品

生產(chǎn)經(jīng)理

越南立富木器有限公司(內(nèi)部指派) 2004.3---2006.4 位于越南同奈省龍城縣三福工業(yè)區(qū)
擔(dān)任職務(wù):生產(chǎn)經(jīng)理 最終達(dá)到2000人
工作職責(zé):1.計劃評審 2.生產(chǎn)統(tǒng)籌 3.品質(zhì)掌控 4.各生產(chǎn)段成本分析改良 5.客訴處理及供方輔導(dǎo) 6.生產(chǎn)績效及員工績效評定 7.訂單評審、交期預(yù)定、品質(zhì)決定、計劃管控等方面的決策。 協(xié)助臺干從零開始籌建越南分廠、組織搭建生產(chǎn)相關(guān)的各項事物、保證國內(nèi)順利轉(zhuǎn)移到越南正常生產(chǎn)。
管理范圍:設(shè)計部、品管部、生管、生產(chǎn)部(備料、細(xì)作、涂裝、包裝),人事、資材、財務(wù)、采購、業(yè)務(wù)分別由臺干管理。
-------主要業(yè)績:一切從零開始,完成了廠區(qū)規(guī)劃布置、生產(chǎn)線排列、機(jī)器設(shè)備調(diào)試、各個職能部門人力培養(yǎng)、大陸干部來越的各項管理;從新作樣品開始,歷經(jīng)近2年從0發(fā)展到月出貨柜200柜。合理有效的組建了一個家具新廠生產(chǎn)運(yùn)營體系,在計劃控制、品質(zhì)水準(zhǔn)、產(chǎn)能評估、訂單流程、成本控制與分析、人員配置與培訓(xùn)、現(xiàn)場規(guī)劃等諸多方面做出了應(yīng)有的效果,對整個公司運(yùn)營、發(fā)展壯大起到關(guān)鍵性作用。

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1997.04-2004.03

1000人以上古典家具,實木家具,木制品

生產(chǎn)副理

東莞立富木器有限公司(臺商合資企業(yè)),所在一廠1800人 1997.4---2004.3
主要生產(chǎn)美式出口實木和板木結(jié)合的整體套房家具,分臥房、客廳、餐廳、書房四部分。
1. 歷任備料班長(管理實木開料、斷料、余料)、備料組長(管理實木開料、拼板、四面刨成型、帶鋸彎臺)、備料課長(管理實木備料和板材拼花貼皮熱壓備料)。
2.后任白身主任,管理備料(實木備料+板式備料)、細(xì)作(床鏡線、柜線、配件線、板料線、成型線、桌椅線、全組立線。
3.后任生產(chǎn)副理,協(xié)助臺干從備料、細(xì)作、涂裝、包裝進(jìn)行全面管理。
---------主要業(yè)績:成功制作和使用《備料生產(chǎn)工令單》,使材料使用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化、合理化(所培養(yǎng)的部署到全國各地仍在沿用這一方法),2年中消化了堵在廠區(qū)各地的余料近5000方;規(guī)范合理化管理,采用一個備料開兩班方式滿足供應(yīng)一廠和二廠;重新組合、劃分整個白身架構(gòu),重新規(guī)劃連線作業(yè),人力、設(shè)備、場地等的有效組合,整體資源靈活調(diào)動,作業(yè)流程的整合,優(yōu)化保障了流程的合理有效,是產(chǎn)能提升了60﹪;節(jié)儉了40﹪的臃腫人員使得成本明顯下降;工藝技術(shù)的提高使材料利用率提高了8﹪左右;品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的對接保障了相關(guān)方(客戶、公司、供方)的共識性.品質(zhì)不良率下降到1.5﹪(原來5﹪);生產(chǎn)流速的加快確保生產(chǎn)效率的及時性大大提高,交期達(dá)成率提升到99﹪,最高峰時月出270個貨柜;設(shè)備完好率達(dá)97﹪以上,成功推行軍事化管理模式。