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1. 進(jìn)行出貨檢驗(yàn),確認(rèn)出貨型號(hào),包裝實(shí)物是否與出貨單型號(hào),箱嘜標(biāo)識(shí)相匹配
2. 隨機(jī)進(jìn)行拆包試裝,并對(duì)已完整試裝的產(chǎn)品外觀色相,結(jié)構(gòu)工藝,功能,規(guī)格尺寸,安全性進(jìn)行檢測(cè),并檢驗(yàn)其包裝有無錯(cuò)件、漏件、少件、同邊、壓傷,防護(hù)是否到位;
3. 對(duì)重要的五金配件包進(jìn)行抽檢或全檢,檢驗(yàn)所配五金型號(hào),規(guī)格,數(shù)量,種類是否與出貨成品型號(hào),數(shù)量相匹配;
4. 對(duì)退貨產(chǎn)品進(jìn)行全檢,分析原因并確認(rèn)責(zé)任歸屬,出具《退貨品質(zhì)報(bào)告》,責(zé)任單位簽字確認(rèn)后發(fā)布后由計(jì)劃部或計(jì)劃組安排相關(guān)工廠進(jìn)行返修處理或倉(cāng)庫存放報(bào)廢區(qū);
5. 對(duì)檢驗(yàn)合格的成品如實(shí)填寫《出貨檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)告》并簽名確認(rèn),周期性的對(duì)庫存成品巡檢;
6. 對(duì)在出貨檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行標(biāo)識(shí),記錄及反饋;對(duì)重大品質(zhì)異常依據(jù)《不合格品控制程序》及《糾正預(yù)防控制程序》開具《品質(zhì)異常處理報(bào)告》或《糾正預(yù)防措施單》并進(jìn)行跟進(jìn)改善效果;
7. 對(duì)在出貨檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)生產(chǎn)部門及質(zhì)檢員進(jìn)行反饋,由車間進(jìn)行安排處理,做好相關(guān)記錄,再次入庫時(shí)進(jìn)行復(fù)檢;
8. 參加所在倉(cāng)儲(chǔ)部門相關(guān)例會(huì),針對(duì)當(dāng)前出貨時(shí)出現(xiàn)的品質(zhì)異常提出自己合理化的改善建議;
9. 與倉(cāng)儲(chǔ)和上道工序質(zhì)檢員保持一個(gè)良好的溝通與協(xié)調(diào);
10. 如實(shí)填寫當(dāng)天的《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》并次日及時(shí)上交;
11. 及時(shí)處理領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他事務(wù);
鎮(zhèn)江市-句容市江蘇省句容市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)致遠(yuǎn)路 查看地圖路線