職位描述

一、品質(zhì)體系與制度管理
建立、完善工廠全屋定制（柜體、門板、五金、安裝等）品質(zhì)管控體系，制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)流程及考核制度。
組織宣貫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、安裝各環(huán)節(jié)執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范。
定期復(fù)盤質(zhì)量數(shù)據(jù)，優(yōu)化檢驗(yàn)流程與管控節(jié)點(diǎn)，降低不良率。
二、來料與供應(yīng)商質(zhì)量管理
負(fù)責(zé)板材、五金、封邊條、油漆、鋁材等原輔料的入廠檢驗(yàn)與判定。
對(duì)不合格來料進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、追溯，并推動(dòng)采購與供應(yīng)商整改。
定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)級(jí)，參與供應(yīng)商準(zhǔn)入與淘汰評(píng)審。
三、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
巡檢開料、封邊、排鉆、銑型、組裝、包裝等工序質(zhì)量，及時(shí)制止違規(guī)操作。
管控尺寸精度、封邊質(zhì)量、色差、劃痕、孔位精準(zhǔn)度、結(jié)構(gòu)牢固度等關(guān)鍵指標(biāo)。
處理生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量異常，分析原因并出具糾正預(yù)防措施。
四、成品檢驗(yàn)與出貨管控
負(fù)責(zé)成品全檢 / 抽檢，核對(duì)訂單尺寸、顏色、配置、工藝是否與圖紙一致。
對(duì)包裝防護(hù)、標(biāo)識(shí)、配件完整性進(jìn)行檢查，杜絕錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、破損。
出具檢驗(yàn)報(bào)告，合格放行，不合格返工或返修，嚴(yán)控不良品出廠。
五、客訴與售后質(zhì)量處理
對(duì)接安裝、售后部門，處理現(xiàn)場安裝質(zhì)量問題、客戶投訴。
分析投訴原因（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝），形成質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告。
跟蹤整改閉環(huán)，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。
六、團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
管理質(zhì)檢員隊(duì)伍，合理安排檢驗(yàn)崗位，明確工作分工。
對(duì)質(zhì)檢、生產(chǎn)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范培訓(xùn)。
制定質(zhì)量 KPI（來料合格率、制程不良率、成品一次合格率、客訴率）并考核。
七、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與持續(xù)改善
每日 / 周 / 月統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，形成報(bào)表：不良率、返工率、報(bào)廢成本、改善成效。
主導(dǎo)質(zhì)量改善會(huì)議，運(yùn)用 PDCA、5Why、魚骨圖等工具推動(dòng)品質(zhì)提升。
參與新工藝、新材料試產(chǎn)，評(píng)估質(zhì)量穩(wěn)定性并給出專業(yè)意見。
八、跨部門協(xié)同
與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、倉儲(chǔ)、安裝部門溝通協(xié)作，打通質(zhì)量管控鏈條。
參與訂單圖紙?jiān)u審，提前識(shí)別工藝風(fēng)險(xiǎn)與質(zhì)量隱患。
監(jiān)督車間 5S、設(shè)備保養(yǎng)、工裝精度，保障生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

工作地點(diǎn)

福建省-福州市閩清縣云龍鄉(xiāng)中建產(chǎn)業(yè)園15號(hào)

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