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一、開料崗位工作職責
1. 生產(chǎn)準備與核對
(1)根據(jù)生產(chǎn)訂單及工藝圖紙要求,核對原材料規(guī)格、型號、數(shù)量及質量,確保符合生產(chǎn)標準。
(2)檢查開料設備(如裁板鋸、剪板機等)的運行狀態(tài),包括刀片鋒利度、設備精度及安全防護裝置,確保設備正常運行。
2. 開料作業(yè)執(zhí)行
(1)按照圖紙尺寸及排版方案進行原材料切割,嚴格控制切割精度,確保誤差在工藝允許范圍內(nèi)(如±0.5mm)。
(2)優(yōu)化材料排版,提高原材料利用率,減少廢料產(chǎn)生,對余料進行分類標記并按規(guī)定存放。
(3)操作過程中遵守設備操作規(guī)程,佩戴必要的防護用具(如防護眼鏡、手套等),確保生產(chǎn)安全。
3. 質量控制與記錄
(1)對切割后的材料進行尺寸檢驗,不合格品及時標識并上報處理。
(2)填寫生產(chǎn)記錄,包括開料數(shù)量、原材料消耗、設備運行時間等數(shù)據(jù),確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯。
4. 設備維護與現(xiàn)場管理
(1)定期對開料設備進行清潔、潤滑及日常保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)設備異常及時報修。
(2)保持工作區(qū)域整潔,原材料、半成品及廢料分類擺放,符合5S管理要求。
二、加工崗位工作職責
1. 工藝理解與準備
(1)熟悉加工圖紙及工藝文件,明確加工要求、尺寸公差及表面處理標準。
(2)根據(jù)加工需求選擇合適的設備(如銑床、車床、鉆床、CNC機床等)及刀具、夾具,并進行安裝調(diào)試。
2. 加工操作執(zhí)行
(1)按照加工程序或工藝指導書進行銑削、車削、鉆孔、打磨等加工操作,確保加工精度符合圖紙要求。
(2)對加工過程中的關鍵尺寸進行實時測量(使用卡尺、千分尺等工具),及時調(diào)整加工參數(shù),避免批量不合格品產(chǎn)生。
(3)針對復雜零件,進行多工序協(xié)同加工,確保各工序銜接順暢,滿足裝配要求。
3. 質量檢驗與問題處理
(1)加工完成后,配合質檢人員進行產(chǎn)品檢驗,對不合格品進行分析并協(xié)助采取糾正措施。
(2)對加工過程中出現(xiàn)的設備故障、工藝問題及時上報,并參與問題解決。
4. 設備與工具管理
(1)負責加工設備的日常維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、零件更換等,確保設備精度和使用壽命。
(2)管理刀具、量具及輔助工具,定期校準量具,確保測量準確性,刀具磨損后及時更換。
5. 生產(chǎn)效率與成本控制
(1)優(yōu)化加工流程,提高生產(chǎn)效率,按時完成生產(chǎn)任務。
(2)控制加工過程中的物料消耗,減少廢品率,降低生產(chǎn)成本。
廣東省-東莞市清溪鎮(zhèn)金龍路61號
10-12K 東莞市/5-10年經(jīng)驗/大專
8-12K 東莞市/3-5年經(jīng)驗/高中
6-7K 東莞市/1-3年經(jīng)驗/初中
4-5K 東莞市/經(jīng)驗不限/初中
6-8K 東莞市/3-5年經(jīng)驗/中專