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工作經(jīng)歷

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2022.09-2026.04

200-500人裝修公司,設(shè)計(jì)公司,機(jī)械設(shè)備

品質(zhì)經(jīng)理兼PMO

1.制定項(xiàng)目管理戰(zhàn)略,匹配公司業(yè)務(wù)目標(biāo);推動項(xiàng)目管理流程優(yōu)化與組織級項(xiàng)目管理能力建設(shè)。
2.制定質(zhì)量戰(zhàn)略,匹配公司品牌定位;推動質(zhì)量文化與質(zhì)量管理體系(如ISO 9001)落地。
3.制定公司級“項(xiàng)目-質(zhì)量”協(xié)同戰(zhàn)略,確保項(xiàng)目管理目標(biāo)與質(zhì)量目標(biāo)一致(如交付周期、成本、客戶滿意度)。
4.搭建項(xiàng)目管理流程體系(啟動-規(guī)劃-執(zhí)行-監(jiān)控-收尾);制定項(xiàng)目管理工具、模板與標(biāo)準(zhǔn)(如WBS、甘特圖、里程碑管理)。
5.構(gòu)建質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系(產(chǎn)品/服務(wù)/交付各環(huán)節(jié)質(zhì)量指標(biāo));
6.設(shè)計(jì)“項(xiàng)目-質(zhì)量”融合流程(如需求變更的質(zhì)量評估、交付階段的質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)),確保流程無縫銜接;
7.監(jiān)控項(xiàng)目全周期進(jìn)度、資源與風(fēng)險(xiǎn)(如需求變更、資源沖突);推動跨部門協(xié)作(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、客戶)。
8.監(jiān)控項(xiàng)目各環(huán)節(jié)質(zhì)量(需求確認(rèn)、方案設(shè)計(jì)、樣品打樣、批量生產(chǎn)、交付驗(yàn)收);
9.推動質(zhì)量問題閉環(huán)(根因分析、糾正預(yù)防)。
10.聯(lián)合開展項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的“進(jìn)度-質(zhì)量”雙維度評審(如需求確認(rèn)會、打樣評審會、交付驗(yàn)收會),確保進(jìn)度與質(zhì)量平衡。
11.統(tǒng)籌項(xiàng)目資源(人力、預(yù)算、設(shè)備)分配;組織項(xiàng)目經(jīng)理能力培訓(xùn)(如PMP、敏捷管理)。
12.統(tǒng)籌質(zhì)量資源(檢測設(shè)備、質(zhì)量工程師)配置;組織質(zhì)量團(tuán)隊(duì)能力培訓(xùn)(如質(zhì)量工具應(yīng)用、客戶質(zhì)量需求分析)。
13.復(fù)合型人才發(fā)展計(jì)劃(如培養(yǎng)懂質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理、懂項(xiàng)目管理的主檢),提升團(tuán)隊(duì)綜合能力。
14.確保項(xiàng)目交付符合客戶需求(如定制化功能、交付時(shí)效);推動客戶滿意度提升(如項(xiàng)目復(fù)盤、客戶反饋閉環(huán))。
15.確保交付質(zhì)量滿足客戶期望(如精度、可靠性、外觀);推動客戶質(zhì)量信任(如質(zhì)量報(bào)告、售后質(zhì)量保障)。
16.主導(dǎo)客戶需求到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化(如將客戶個(gè)性化需求拆解為可量化的質(zhì)量指標(biāo)),并貫穿項(xiàng)目全流程
主要業(yè)績:
1.質(zhì)量成本顯著降低;
通過推動設(shè)計(jì)階段DFMEA(失效模式分析)應(yīng)用、生產(chǎn)過程SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)普及及質(zhì)量問題8D閉環(huán)機(jī)制,年度質(zhì)量成本(含返工、售后維修、客戶索賠)占比從4.8%降至2.1%(低于公司年度目標(biāo)3%),其中因項(xiàng)目交付質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶投訴量同比減少65%。
2.生產(chǎn)運(yùn)營一次合格率提升:
通過引入質(zhì)量外訓(xùn)(白光)結(jié)合內(nèi)部推動自互檢激勵機(jī)制,同時(shí)完善各工序的SIP,SOP,一次合格率從原來的90%提升到96%。

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2019.07-2022.07

200-500人定制家具,板式家具,櫥柜衛(wèi)浴

品質(zhì)經(jīng)理

-職責(zé):
1:公司年度計(jì)劃目標(biāo)的分解,細(xì)化落實(shí)到各分管部門,并監(jiān)督、檢查實(shí)施情況;
2:梳理,規(guī)范和優(yōu)化生產(chǎn)流程,保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利、高效完成預(yù)期的交貨任務(wù);
3:規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場的5S 維護(hù)與運(yùn)行,改進(jìn)作業(yè)方法和方式,提高工作效率;;
4:組織進(jìn)行產(chǎn)能的分析與評估、合理搭配工序,充分發(fā)揮資源效益,降低人工成本;
5:參與公司全面質(zhì)量管理體系的建設(shè),完善質(zhì)量管理制度,并監(jiān)督實(shí)行;
6:推動全員質(zhì)量意識提升,改變陳舊的檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?啟動更高維度的預(yù)防和改善模式;
7:推行目標(biāo)經(jīng)營化管理,實(shí)現(xiàn)員工價(jià)值提升;
8:制定生產(chǎn)品質(zhì)各部門的績效考核模式,并監(jiān)督執(zhí)行,以確定生產(chǎn)運(yùn)行過程穩(wěn)定有效;
9:負(fù)責(zé)各部門的員工團(tuán)隊(duì)建設(shè),并加強(qiáng)與其他部門之間的橫向溝通合作;
10:供應(yīng)商打樣,驗(yàn)廠及優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的評審;
11:各產(chǎn)品系列SOP,SIP的審核,補(bǔ)充,培訓(xùn)與考核
12:積極完成總經(jīng)理交辦的其他臨時(shí)性工作任務(wù);
13:領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)。
主要業(yè)績:
1.采購?fù)鈪f(xié)物料合格率從96.5%提升至2022年的98.2%;
2.客訴率從1.5%降至1%以下 ,客訴金額控制到0.03%以下;
3.推動客訴24小時(shí)和48小時(shí)工作制 ,客戶滿意度維持在98%以上;
4.?間質(zhì)量異常成立半小時(shí)異常工作小組 ,充分降低溝通協(xié)調(diào)質(zhì)量成本;
5.人員優(yōu)化和流程優(yōu)化 ,減少?間各項(xiàng)質(zhì)量成本的浪費(fèi);
6.復(fù)雜事情簡單化 ,簡單事情標(biāo)準(zhǔn)化 ,標(biāo)準(zhǔn)事情流程化 ,推動流的高緯度提升。

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2016.12-2019.07

500-1000人定制家具,板式家具,建材

總經(jīng)理助理/質(zhì)量經(jīng)理

1:協(xié)助總經(jīng)理制定年度經(jīng)營計(jì)劃及各階段工作目標(biāo)分解,起草各階段公司工作總結(jié)和其他正式文件,并檢查落實(shí)貫徹執(zhí)行情況;
2:協(xié)助總經(jīng)理對公司的運(yùn)作和各職能部門進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)內(nèi)部各部門關(guān)系;
3:在總經(jīng)理授權(quán)的范圍內(nèi)對集團(tuán)的運(yùn)營管理,戰(zhàn)略部署等進(jìn)行組織和協(xié)調(diào)工作;
4:傳達(dá),檢查和督促總經(jīng)理各項(xiàng)決策的貫徹,落實(shí)和執(zhí)行情況,并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)進(jìn)度和結(jié)果;
5:組織制訂和批準(zhǔn)發(fā)布公司之質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊,并按目標(biāo)要求制定各職能部門崗位職責(zé),建立、實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,對質(zhì)量管理體系之建立和有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。
6:制定,完善和推動ISO9000質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行; .
7:推動TQM全面質(zhì)量管理,提高全員質(zhì)量意識以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8:組織質(zhì)量月例會,周例會,對客訴,制程,來料模塊的異常進(jìn)行匯總分析,提出解決方案并監(jiān)督執(zhí)行落地;
9:梳理和優(yōu)化訂單生產(chǎn)流程,降低質(zhì)量成本,提升質(zhì)量有效價(jià)值;
10:供應(yīng)商開發(fā)的驗(yàn)廠工作及樣品的簽樣,封存;
11:質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定和完善,及對各部門培訓(xùn)和考核。
12:總經(jīng)理安排的其他任務(wù)。

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2013.12-2016.11

200-500人定制家具,櫥柜衛(wèi)浴,建材

質(zhì)量經(jīng)理

1:建立企業(yè)的品質(zhì)管理體系,研究品質(zhì)控制方針
2:建立品質(zhì)檢驗(yàn)文件,進(jìn)行品檢工作管理
3:對企業(yè)新選用的材料如油漆.膠水等進(jìn)行采用確認(rèn)
4:對各種色板的確認(rèn)和保管
5:產(chǎn)品質(zhì)量的記錄管理,質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,質(zhì)量改進(jìn)
7:負(fù)責(zé)不合格品的評審,組織落實(shí)不合格品的糾正預(yù)防措施
8:監(jiān)督現(xiàn)場6S管理,協(xié)助落實(shí)環(huán)境管理的各項(xiàng)措施
9:對質(zhì)量體系進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理,控制在設(shè)計(jì).采購.生產(chǎn).銷售和售后服務(wù)中確保質(zhì)量和降低質(zhì)量成本
10:監(jiān)督供應(yīng)商的品質(zhì)管理,確保供應(yīng)商來料的合格率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
主要業(yè)績:
1.開發(fā)多家優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商 ,從最初的合格率不到40%提升到95%以上;
2.建立ISO質(zhì)量體系 ,并首次通過;
3.建立各部門的訂單輪流流程 ,梳理規(guī)范 ,改變各橫向部門相互扯皮的現(xiàn)狀;
4.建立稽核處罰標(biāo)準(zhǔn) ,有法可依 ,違法必究。
5.工作3年內(nèi) ,客訴不斷下降 ,從客訴5.4%下降到1%以下。

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2012.03-2013.12

1000人以上櫥柜衛(wèi)浴,定制家具,建材

車間主任

1、在廠長的指導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)車間的各項(xiàng)管理工作;
2、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn),安全,質(zhì)量及設(shè)備的管理,確保各項(xiàng)制表的完成;
3、組織實(shí)施公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,全面完成生產(chǎn)任務(wù);
4、負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司會議精神,各項(xiàng)管理制度和措施;
5、負(fù)責(zé)車間的人身及設(shè)備安全,確保安全文明生產(chǎn);
6、負(fù)責(zé)管好,用好,維護(hù)和保養(yǎng)好在制品,設(shè)備,工具等各種器具;;
7、負(fù)責(zé)員工的日常工作管理,不斷提高員工綜合素質(zhì);
8、對本車間的工藝執(zhí)行情況負(fù)責(zé);
9、對車間各類數(shù)據(jù)報(bào)表,原始資料的及時(shí)性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);
10、車間5S的運(yùn)行與監(jiān)督。

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2007.12-2012.01

50-100人櫥柜衛(wèi)浴,定制家具,建材

車間主管

1、每日安排各工序生產(chǎn)員工的工作目標(biāo)和任務(wù);
2、對生產(chǎn)員工的操作技能進(jìn)行監(jiān)督和培訓(xùn);
3、每月定期對員工的工資核算;
4、制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對公司采購品和產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)責(zé),對批量責(zé)任事故負(fù)責(zé);
5、完成關(guān)于倉庫的帳卡物的一致性工作;
6、控制生產(chǎn)成本和品質(zhì)成本,提升板材利用率,降低生產(chǎn)消耗;