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工作經(jīng)歷

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2023.02-2025.06

200-500人家居飾品

品質(zhì)經(jīng)理

主要職責(zé)業(yè)績:
負(fù)責(zé)美世達(dá)公司的全面質(zhì)量管理,從 0 到 1 建立公司質(zhì)量體系,建立來料檢驗(yàn)-制程 管理-入庫檢查-銷退檢查的整套體系,以及建立質(zhì)量目標(biāo)(品質(zhì)補(bǔ)發(fā)率 3%)、質(zhì)量考核 方式、質(zhì)量檢討改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求落地執(zhí)行。
一.新產(chǎn)品先期質(zhì)量控制:
1.按照工藝流程圖識(shí)別重點(diǎn)工序,識(shí)別重要控制點(diǎn),分析新品的重點(diǎn)檢驗(yàn)點(diǎn)和易錯(cuò)點(diǎn); 2. 對(duì)新品進(jìn)行測試,包括組裝測試、功能測試、外觀測試(掉漆等)、包裝測試(摔箱驗(yàn)證)。
2.關(guān)于質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)導(dǎo)。
二.供應(yīng)商來料控制:
1.建立來料檢驗(yàn)流程,根據(jù)流程對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn),不良物料處理及對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核, 對(duì)不良物料進(jìn)行改善,
2.物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立,抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)?zāi)Ｊ街贫?監(jiān)督供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,協(xié)助供應(yīng) 商解決質(zhì)量問題。
三.量產(chǎn)品質(zhì)量控制:
1.生產(chǎn)過程中的監(jiān)控.制定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書,確保操作的一致性。 2. 設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和檢驗(yàn).
2.檢驗(yàn)與測試,實(shí)施首件檢驗(yàn),確保生產(chǎn)開始階段產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)行過程抽檢,及時(shí)發(fā) 現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動(dòng),完成品進(jìn)行全面檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3、數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量改進(jìn),收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù),如不良率、廢品率等,統(tǒng)計(jì)每月某類產(chǎn) 品的不良品數(shù)量及原因,根 據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,采取針對(duì)性的質(zhì)量改進(jìn)措施,若發(fā)現(xiàn)某工序的不良率過高,對(duì)該工序的 設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整操作方法。
4、人員培訓(xùn)與質(zhì)量意識(shí)提升,對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),使其掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作技能, 強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的重要性,營造全員參與質(zhì)量控制的氛圍。
四.售后客訴對(duì)應(yīng):
1.制定年度質(zhì)量目標(biāo)和客訴投訴率目標(biāo)(品質(zhì)補(bǔ)發(fā)率 3%);
2.主持和召開半月度的品質(zhì)會(huì)議,根據(jù)客服部提供的品質(zhì)補(bǔ)發(fā)率對(duì)售后前幾項(xiàng)問題進(jìn)行會(huì) 議檢討,并給出對(duì)策改善跟進(jìn),以及日常制程問題和來料重大問題討論解決。
五. 團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn):
1.領(lǐng)導(dǎo)和管理質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì),合理分配工作任務(wù),指導(dǎo)和評(píng)估員工的工作表現(xiàn),制定團(tuán)隊(duì) 的工作計(jì)劃和績效考核標(biāo)準(zhǔn),激勵(lì)員工積極工作。
2.組織質(zhì)量培訓(xùn)和教育活動(dòng),提高團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量意識(shí)和技能水平,開展內(nèi)部質(zhì)量培訓(xùn)課程, 分享最新的質(zhì)量管理理念和方法。

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2021.08-2022.10

1000人以上軟體家具

品質(zhì)經(jīng)理

公司簡介:
喜臨門  ,享譽(yù)全球的國潮床墊品牌 ,成立于1984年,源自全球著名家具制造企業(yè)——喜臨門家具股份有限公司,自成立以來,喜臨門始終秉承“感恩 奮進(jìn) 卓越”的經(jīng)營管理哲學(xué) [,始終堅(jiān)持“誠信,擔(dān)當(dāng),奮斗,共贏”的核心價(jià)值觀,堅(jiān)守“致力于人類的健康睡眠”的使命,堅(jiān)定不移地朝著“成為全球床墊行業(yè)領(lǐng)先者”的愿景闊步前行  ,喜臨門在多年深耕睡眠科學(xué)的基礎(chǔ)上   ,推進(jìn)行業(yè)科技迭代,助力產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)升級(jí) 。喜臨門以領(lǐng)先全球的智能科技服務(wù)全人類的健康睡眠,先后獲得“國家高新技術(shù)企業(yè) 、“國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè) ”等榮譽(yù)  。截止2020年底,喜臨門共持有全球?qū)＠?40項(xiàng)。
工作內(nèi)容:
全面負(fù)責(zé)喜臨門泰國子公司軟品質(zhì)量管理,從新品先期質(zhì)量策劃,供應(yīng)商來料質(zhì)量管理、量產(chǎn)品質(zhì)量管理、客戶端對(duì)應(yīng)。
一.新產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃:
1、按照PQCT(重點(diǎn)工藝流程圖)-CP(控制計(jì)劃)-CK(QC檢查表)的模式,識(shí)別重要CTQ點(diǎn),分析新品重要關(guān)注點(diǎn)和生產(chǎn)易錯(cuò)點(diǎn);
2、大貨量產(chǎn)前組織產(chǎn)前樣評(píng)審識(shí)別問題點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量能達(dá)出貨狀態(tài),并以產(chǎn)品為藍(lán)本對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行重要CTQ點(diǎn)培訓(xùn)。
二.供應(yīng)商來料質(zhì)量管理:
1、新供應(yīng)商導(dǎo)入審查,物料異常處理,指導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改善,軟品供應(yīng)商考核及質(zhì)量處罰;
2、物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定,及抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?檢驗(yàn)資料管理要求,及重點(diǎn)供應(yīng)商品質(zhì)狀況的分析和改善,
減少及杜絕批次不良物流流入產(chǎn)線,提高產(chǎn)品的合格率。
三.量產(chǎn)品質(zhì)量管控:
1.QC檢驗(yàn)方面實(shí)行CK(檢查表)加首件管控模式,要求QC按照新品先期策劃的檢查表,對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行檢驗(yàn)防止不良流出,
2.對(duì)各個(gè)階段QC實(shí)行逃逸率管控,逃逸和工資相掛鉤,提高QC檢驗(yàn)積極性。
3.定期組織過程審核和產(chǎn)品審核,分析人,機(jī),料,法,環(huán)各個(gè)階段風(fēng)險(xiǎn),消除隱患,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并降低成本。
4.定期對(duì)生產(chǎn)過程CTQ點(diǎn)合規(guī)性進(jìn)行審核,保證生產(chǎn)操作合規(guī)性。
四.客戶方面對(duì)應(yīng):
1.制定年度質(zhì)量目標(biāo)和客訴投訴率目標(biāo);
2.客戶端驗(yàn)貨及客戶報(bào)告書寫提供;
3.客戶投訴緊急處理,先期客戶端不良品處理,后期臨時(shí)對(duì)策和長期對(duì)策跟進(jìn)關(guān)閉。
4.針對(duì)每月客戶投訴進(jìn)行分析,要求相關(guān)責(zé)任人人員進(jìn)行檢討,分析各客訴相同點(diǎn),確定客訴是否具有代表性,解決同一類問題。

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2018.07-2021.04

1000人以上軟體家具

品質(zhì)主管

工作內(nèi)容:
負(fù)責(zé)質(zhì)量全流程管理,建立和完善質(zhì)量目標(biāo)及其管理方案,持續(xù)改進(jìn)原材料質(zhì)量(來料質(zhì)量)、制造過程質(zhì)量、成品質(zhì)量(如倉庫庫存成品),及售后質(zhì)量管理。
一.質(zhì)量體系:
1.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建設(shè)和完善,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定與維護(hù);
2.床墊美標(biāo)1633,英標(biāo)BS7177C測試及按摩椅歐標(biāo)CE美標(biāo)UL和澳洲SAA認(rèn)證根進(jìn),主導(dǎo)香港Q嘜認(rèn)證審核。
二.供應(yīng)商質(zhì)量管理:
1.對(duì)供應(yīng)商/外協(xié)商的品質(zhì)監(jiān)控和管理,參與不良品的評(píng)審和處置,落實(shí)糾錯(cuò);
2.負(fù)責(zé)供應(yīng)商質(zhì)量的篩選、評(píng)定、考核體系的建立、推行和管理,組織參與供應(yīng)商評(píng)估和培訓(xùn),提升供應(yīng)商的整體質(zhì)量自控能力;
3.建立供應(yīng)商驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)及流程,從之前的供應(yīng)商的產(chǎn)品沒有驗(yàn)貨,到最后的質(zhì)量保證,提高產(chǎn)品出貨的的良率,降低客戶投訴。
三.制程質(zhì)量管理:
1.質(zhì)量活動(dòng)方案的策劃和運(yùn)行;
2.過程生產(chǎn)流程診斷與推進(jìn)改善;
3.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、材質(zhì)和工藝評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及改善措施,提升產(chǎn)品質(zhì)量;
4.組織生產(chǎn)過程審核,減少和消除實(shí)際運(yùn)作與管理要求之間的不符合,潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)物料采購、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、倉管各環(huán)節(jié),提高其工作質(zhì)量。
四.售后質(zhì)量:
1.制定年度質(zhì)量目標(biāo),產(chǎn)品年度投訴率,供應(yīng)商驗(yàn)貨合格率,售后問題關(guān)閉及時(shí)率等;
2.售后服務(wù)體系,建立售后處理流程,及售后異常取證標(biāo)準(zhǔn),海外三包標(biāo)準(zhǔn)等,使客戶投訴規(guī)范化,流程化,快速解決客戶投訴,提高客戶滿意度;
3.針對(duì)每月投訴分析整理,然后組織供應(yīng)商質(zhì)量負(fù)責(zé)人及相關(guān)人士進(jìn)行檢討,分析不良原因及提交改善對(duì)策,后續(xù)再追蹤對(duì)策實(shí)施有效性,降低產(chǎn)品不良率。
五.外協(xié)質(zhì)量保證:
1.建立外協(xié)質(zhì)量管控相關(guān)制度與規(guī)范;
2.對(duì)外協(xié)廠質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與審核,同時(shí)對(duì)外協(xié)過程管控進(jìn)行診斷與幫扶。
六.質(zhì)量團(tuán)隊(duì)管理:
1.定期主持召開重大質(zhì)量專題會(huì)議;
2.培養(yǎng)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人才, 持續(xù)提高相關(guān)工作流程的規(guī)范化運(yùn)營程度及其績效;
3.QA/QC日常工作安排與績效考核。

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2013.06-2018.07

1000人以上其他機(jī)構(gòu)

品質(zhì)主管

公司簡介:
東莞市中匯瑞德電子股份有限公司成立于2009年,主營繼電器與接觸器及高壓產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè),擁有100多項(xiàng)專利,現(xiàn)已是全球家用電器、工業(yè)控制、5G通訊能源、光伏、智能家居、新能源汽車、軌道交通等領(lǐng)域的戰(zhàn)略合作伙伴。目前公司有涵蓋東莞和蕪湖3個(gè)生產(chǎn)基地;6個(gè)國內(nèi)辦事處,分布于廣東,安徽,上海等地;以及美國、德國兩個(gè)海外銷售中心和日本研究院;現(xiàn)有50多個(gè)產(chǎn)品系列,5億只年產(chǎn)能,產(chǎn)品出口50多個(gè)國家和地區(qū)。
工作內(nèi)容:
1.組織品質(zhì)部部門日清會(huì)議及決議跟蹤閉環(huán);
2.品質(zhì)部門日常事務(wù)的處理:公司組織的日常活動(dòng)部門內(nèi)的安排對(duì)應(yīng),人員各種事宜的處理(如加班問題,請(qǐng)假問題),及新的作業(yè)指導(dǎo)書的制定,班長和員工的教育培訓(xùn),及公司質(zhì)量內(nèi)外審對(duì)應(yīng)。
3.負(fù)責(zé)質(zhì)量管理程序、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等管理制度的擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;
4.負(fù)責(zé)制程檢驗(yàn),出貨檢驗(yàn),對(duì)樣品開發(fā)到出貨的檢驗(yàn)及生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤;
5.負(fù)責(zé)建立和完善質(zhì)量保證體系,制定和完善質(zhì)量管理目標(biāo)負(fù)責(zé)制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高;
6.月度根據(jù)內(nèi)銷售后市場數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量改善分析月報(bào);
7.負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的處理,參與由于產(chǎn)品質(zhì)量引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的處理。
8.部品異常的處理:接到制造或者IQC檢驗(yàn)人員反饋的部品異常,聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商雙方確認(rèn)異常,確認(rèn)部品改善后的時(shí)間及異常物料的處理方式,及重點(diǎn)異常到供應(yīng)商現(xiàn)場或者要求供應(yīng)商到本公司檢討,后續(xù)改善對(duì)策的追蹤及有效性的確定。
9.供應(yīng)商管理:按照新版TATF16949的要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核導(dǎo)入,合格供應(yīng)商名錄及年度審核計(jì)劃及實(shí)行,供應(yīng)商月度評(píng)分的完成,及根據(jù)月度評(píng)分要求評(píng)分低供應(yīng)商的檢討,供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議,有害物質(zhì)管理協(xié)議等協(xié)議的簽訂,
10.環(huán)保資料的管理:供應(yīng)商環(huán)保資料MSDS,ROHS,REACH等最新資料的管理完善,本公司產(chǎn)品的ROHS和REACH資料的測試維護(hù),客戶環(huán)保資料要求填寫的對(duì)應(yīng),及本公司關(guān)于環(huán)保培訓(xùn)的實(shí)施。


培訓(xùn)經(jīng)歷
2011-03~2011-07,國家制造業(yè)信息化培訓(xùn)中心,培訓(xùn)課程:《二維CAD繪圖》;獲得證書:《二維CAD高級(jí)繪圖師》

資格證書
IATF16949內(nèi)審員證書
ISO9001 ISO14001 ISO45001內(nèi)審員證書